像一些齒輪模（mó）具，花鍵模具（jù），內壁結構複雜，人工（gōng）拋光速度非（fēi）常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非（fēi）常好的選擇。當然，若想用（yòng）磨粒（lì）流將這類（lèi）模具內壁拋光到鏡（jìng）麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明一（yī）下。

首先，此類模具精度較高，公差要求通常（cháng）在1.5絲以內，所以若（ruò）要做鏡麵拋光，加工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬（shǔ）表麵紋（wén）路就會非常細，沒有那種（zhǒng）比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵拋光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中（zhōng）走絲或快走絲割的，雖然可以拋（pāo）光滑（huá），但是達不（bú）到鏡麵，而且（qiě）去除量也會更大。

如果模具哪一麵的刃口（kǒu）不能倒圓角，需要提前說明（míng），可以讓（ràng）磨料以單向進出的方式擠壓研磨，因為（wéi）雙向研磨肯定是兩麵都（dōu）會有圓角。不過如果提前留餘量，也可以在拋光後，將圓（yuán）角切掉或磨掉（diào），目前大部分的客戶都會采用（yòng）這個解決方案。如果不在乎圓角，那肯定使（shǐ）用雙向往複（fù）式（shì）磨粒（lì）流拋光更（gèng）快一點，效果也會更好。

基本上（shàng）99%的異型孔模具內壁拋光時（shí），如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原（yuán）則。當（dāng）然有些鋁擠壓（yā）模具，要求不（bú）會像其（qí）他的模具那麽高，公差要求也更低，這個（gè）時候（hòu）就不用考慮太多的因素，隻管拋就可以了。

目前我們拋光模具這塊，雖（suī）然以設備為主，但也可以接外協加工，因為模具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做（zuò）模具的一個月也隻有幾十塊而已，不需要買設備，隻要把模具寄給我們，標注好拋光要求就可以了。