拋光機的拋光速率低解決這個矛盾的（de）最好的辦法就是把（bǎ）拋光分為兩個階段進行。

　　粗拋目的是去除磨光損傷層，這一（yī）階段（duàn）應具有最大的拋光（guāng）速率，粗拋形成的表層損傷是次要的（de）考慮，不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時（shí），試樣磨麵與拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在拋光盤上，注意防（fáng）止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕（hén）。

　　同時（shí），還應使（shǐ）試樣自轉並沿轉盤半徑方向來（lái）回（huí）移動，以避（bì）免（miǎn）拋（pāo）光織物（wù）局部磨損（sǔn）太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸（xuán）浮液，使拋光（guāng）織物保持一（yī）定濕度。濕度（dù）太（tài）大會減（jiǎn）弱（ruò）拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨（mò）相產生“曳尾”現（xiàn）象;濕度太小時，由於摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨麵失去光澤，甚（shèn）至出現黑斑，輕合金則會拋傷（shāng）表麵。

　　當然，我們為了達（dá）到粗拋的目的，要求（qiú）轉盤轉速（sù）較低，最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡無（wú）光，在顯微鏡下觀（guān）察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。