大型模具加工中心具有散熱功能嗎？

考慮到大型機床的（de）通用加（jiā）工精度和調試裝夾的問題，我們必須探討一下大型模具加工中心所必備的一些設計（jì）特點。
　　1.鑄鐵床身結構，機床主軸具有散熱功能
　　鑄鐵材料具有很（hěn）高的剛（gāng）性和散熱特性，因而是製造機床結構件最穩定的材料。對於銑削大型零件用的任何機床，首先需要具有非常結實的鑄鐵結構（gòu），並裝備有具有散熱功能的主軸。
　　就機床的主軸而言，它必須采用內置冷卻技術（shù），從軸承外麵來冷卻主軸，保證在長時間加工過程中，主軸（zhóu）本身（shēn）不會被燒壞或不會因熱膨（péng）脹（zhàng）而造成精度損失。這（zhè）些因素是（shì）非常（cháng）重（chóng）要的，因（yīn）為大型模具的加（jiā）工需要消耗很長的時間，同時在重切削條件下，這會增加模具的熱量和（hé）應力。所以，機床的結構部件必須具有良好的剛性和散（sàn）熱特性，這是加工出大型優質模具的前提。因此，必須最大程度地限製加工過程（chéng）中機床的（de）振動，並快速擴散加（jiā）工過（guò）程中產生的熱量。選（xuǎn）擇（zé）合適的加工機床和刀具可以實現成本和周期（qī）的雙贏。
　　2.熱（rè）穩定技術
　　由於加工時間過長，環境溫度的影響也是必須要考慮的。例如，在普通（tōng）機床上加工大型模具，當環境溫度變化（huà）10℃時（shí），將會導致機床立柱發生6℃的溫度變化，從而引起主軸角板平行度發生0.07mm的變化。因此，機（jī）床的（de）設計必須考慮到環境溫（wēn）度的效應，避免環境溫度影響到加（jiā）工零（líng）件的精（jīng）度。
　　3.速度
　　對於一台行程能夠快（kuài）速移動的（de）大型模具加工中心來說，大型模具加工機床的主軸轉速應至（zhì）少達到20 000r/min，金屬的切削速度應滿足762～20 000mm/min。
　　4.精度
　　精度（dù）控製始終貫穿於模具加工的各個（gè）階段，如果需要在一台加工中（zhōng）心（xīn）上實現對大型模具的粗加工（gōng）和精加（jiā）工，那麽必須嚴格控製機床（chuáng）的定（dìng）位精（jīng）度和重複定位精度。大型模具專用的加（jiā）工（gōng）中（zhōng）心，一般其定位精度可（kě）以達到±1.5μm，重複定位精度應達到±1μm。同時，其節距精度應保持（chí）在5μm之內。
　　高精度曲麵加工（gōng）
　　4.反饋（kuì）分辨率
　　機床自身的反饋分（fèn）辨率對於檢測加工零件的精度是十分重（chóng）要的。采用標準的1μm反饋分辨率，通常所獲得的結果並不十分理想（xiǎng）。如果分辨率能夠達到0.05μm，那麽其精加工結果幾乎沒有任何瑕疵。而且，通過對（duì）機床分（fèn）辨率、標尺反饋和小節距滾珠絲杠的控製可進一（yī）步提升零件表麵的加工質量。
　　5.主軸
　　大型模（mó）具加工中心上使用的主軸必須（xū）達到進行粗加（jiā）工、半（bàn）精加工和高質量精加工的要求，而且作為一（yī）個參考標準，其能夠實現的表（biǎo）麵加（jiā）工質量應該控製在2μm的水平。通常，對（duì）於模（mó）具閉合（hé）麵和分型線部分的（de）精加工十分重要，但在傳統工藝下，許多模具製造商不得不（bú）采用手工拋（pāo）光的方（fāng）式，以彌補刀具加工精度不足（zú）的問題。因為，大型加工機床的造價昂貴，如果為此項工序（xù）購置多功能機床，顯然是不切合實際的。
　　標簽：深圳大型模具（jù）廠