模具種類及（jí）常用模具CAE分析軟件

模具可以將（jiāng）材（cái）料成型具有一定形狀和尺寸要求的零部（bù）件。比如生活中用到（dào）的鞋子，手機，汽車（chē）等商品都需要模具做出來。

　　那麽不同的部件和商品，是用不同種類的模具來重要的。

　　模具種類包括：塑料模、五（wǔ）金模、壓鑄模、鍛模、粉末冶金模、拉製模、擠壓模、玻璃模、橡膠（jiāo）模、鑄（zhù）造模等類型。

　　一（yī）、五金模：

　　五金模又被稱為衝（chōng）壓模具，是一種金屬成形加工，衝壓模具在冷衝壓加（jiā）工中，將材料進行（háng）加工，得（dé）到（dào）零件的工藝裝備。這個類型的模具主要包括衝裁模、折彎模具、拉伸模（mó）具、單工程模具、複合衝模、級（jí）進衝模以及汽（qì）車覆蓋件衝模。

　　五金衝壓模具常用的CAE軟件：

　　A：dynaform是一款板料成形數值（zhí）模擬的（de）專用軟（ruǎn）件，由美國ETA公司和LSTC公司聯合開發，DynaForm是LS-DYNA求解（jiě）器與ETA/FEMB前後處理（lǐ）器的完美結（jié）合，是當今流行（háng）的板料成（chéng）形（xíng）與模具設計的CAE工具之一。

　　1.dynaform基於有（yǒu）限元方法（fǎ）建立, 被用於模擬鈑金成形工藝（yì）。Dynaform軟件包含BSE、DFE、Formability三個大模塊，幾乎涵蓋（gài）衝壓模模麵設（shè）計的所有要素，包括：定佳衝壓方向、坯（pī）料的設計、工藝補充麵的設計、拉延筋的設計、凸凹模圓角設計、衝壓速度的設置、壓邊力的設計、摩擦係數、切邊線的求解、壓力機噸位（wèi）等（děng）。

　　2.Dynaform軟件可應用於不同的領域，汽（qì）車、航空航天、家電、廚房衛生等行業。可以預測成形過程中板料的裂紋、起皺、減薄、劃痕、回彈、成形剛度、表（biǎo）麵質量，評估（gū）板（bǎn）料的成形性能，從而為板成形工藝及模具設計提（tí）供幫助。

　　3.Dynaform軟件設置過（guò）程與實際生產過程一致，操作上手容易。來設計可以（yǐ）對衝壓生產的全過程進行模擬（nǐ）：坯料（liào）在重力作用下的變形、壓邊圈閉合（hé）過程、拉（lā）延過程、切邊（biān）回彈、回彈補償、翻邊、脹形、液壓成形、彎管成形。

　　4.Dynaform軟（ruǎn）件適用（yòng）的設備有：單動壓力機、雙動壓力機、無壓邊壓力（lì）機、螺旋壓力機、鍛錘、組合模具和特種鍛壓設備等。

　　B：AutoForm的軟件解決方案提（tí）供了金屬板（bǎn）材成形工藝設計、評估和優化的綜合平台。解決方案專為日（rì）常實際應用而設計，可提高工程生產量並確（què）保佳的（de）零件投入生產。Autoform的出（chū）現，衝擊和改變了許多傳統的CAE仿真理念，在中（zhōng）國市場獲（huò）得（dé）了業界的一片認可與讚（zàn）譽。Autoform分析軟件（jiàn）可以（yǐ）精確地（dì）對工藝方案模擬分析。通過對仿真結果的分析解讀，找出問題（tí）所在。

　　1，提（tí）供從概念設計到終設計完全解決方案，主要有：用戶界麵、一步（bù）成形、模麵設計、切邊（biān）、液壓成形等模塊，而且支持Windows和Unix操作係統。

　　2，適（shì）合設計複雜的深拉延（yán）和拉伸成形模、工（gōng）藝和（hé）模麵（miàn）的驗證，優化成形參數，大化（huà）減少（shǎo）材（cái）料與潤滑劑損耗，新板料的評估和改進

　　3，快速實現求解、簡單好用的界（jiè）麵（miàn）和快速上手、對複雜的工程也有穩當的結果。我們沒必要使用大（dà）量硬件和專門的模擬分析師傅，直（zhí）接能用autoform軟件完成模擬。它（tā）高質量的結果可以減少產品的（de）開發驗證時間，降低開發成本，提高（gāo）產品質量，給公司帶來非常大的競爭優勢和市場機遇。

　　二，塑料成型模具：

　　塑料在生活中的廣（guǎng）泛應用，塑料（liào）成型也是工業領域十分常見的一種加工材（cái）料。為了加工塑（sù）料，在模具中，就開發（fā）有塑料成型的（de）模具：壓塑模具（jù）、擠塑模具、注射模具、熱固性塑料注射模（mó）具、擠出（chū）成型模具發泡成型模具、低刀具工具泡注射成型模具以（yǐ）及吹塑成型模具都（dōu）屬於塑料成型模具（jù）。

　　塑料成（chéng）型模具常用的CAE軟件：

　　由於塑料在生活中的廣泛應用，塑料成型也是工業領域十分常（cháng）見的一種加工材料。所以為了加工塑料，在模具中，就有了塑料成型的模具：壓塑（sù）模具、擠塑模具、注（zhù）射模具、熱固性塑（sù）料（liào）注射（shè）模具、擠出成型模具發泡成型模（mó）具、低刀具工具泡注射成型模（mó）具以及吹塑成型模具都屬於塑料成型模具。

　　塑（sù）膠模具常用（yòng）軟件有Moldflow、Moldex3D等（děng），模流分析包括流動分析、填充分析、冷卻分析、翹曲分（fèn）析、流道(同模（mó）異穴產品)平衡分析、佳澆口位置分析、佳成型工藝分析、應力（lì）分析、收縮分析。

　　A:Moldflow 是（shì）Autodesk公司新發開發的塑料注射（shè）成型模擬軟件，為用戶提供更快速、更準確、更（gèng）易用的注塑成型仿真分析工具，可幫助製（zhì）造商預測、優化和驗證塑料零件（jiàn）、注射模具和成型工（gōng）藝的設計，可降低對成本高昂的物理樣機（jī）的需求、減少潛在製造缺陷並加快（kuài）創新型產品的上市（shì）速（sù）度。

　　B:Moldex3D 領先業（yè）界（jiè）之三維模流分析技（jì）術，可充分運用於各類（lèi）型塑膠射出產品。利用實體混合（hé）網格，搭配（pèi）高效能（néng）有限體積計算方法(HPFVM)，可於深度設計驗證及問題（tí）解決的麵（miàn）向（xiàng）上，精（jīng）確預測（cè）產品製造的可行性與建議出佳（jiā）化設計方案。即便產品（pǐn）屬於粗厚件、厚度差（chà）異（yì）大、難以定義中（zhōng）間麵，甚或產品設計的（de）幾何結構相當複雜，皆可藉此獨門技術真實呈現全三維模擬分析

　　三，鍛造成形模：

　　鍛造與鑄造一樣，都是用模具熱成型生產零部件，鍛造模具（jù）主要有：模鍛和（hé）大型（xíng）壓（yā）力機用鍛模、螺旋壓力機用鍛模、平（píng）鍛機鍛模、輥鍛模等，同時（shí），緊固件冷鐓模、擠壓模具、拉絲模具、液態鍛造用模具等都也同樣屬於鍛造模具（jù）。

　　鍛造模具常用（yòng）的CAE軟件：

　　A:transvalor forge是款全球範圍內領先的模擬熱、冷（lěng）成型的分析工具，可用於（yú）模（mó）擬大量熱鍛工藝，如鍛造，自由鍛造，軋製，反向軋製，軋製，圓軋，旋轉鍛（duàn）造，鍛（duàn）造軌道，旋壓成（chéng）形，緊固，液壓成形，增量鍛造，玻璃成形，擠壓，螺紋滾（gǔn）壓。transvalor forge提供模擬端到端的感應加熱過程的能力（lì）。讓用戶能夠預測，驗證和優化（huà）他們的感應操作，無論是之前的鍛坯的實際或（huò）自己的熱處理操作之前。

　　B:DEFORM有限元分析是美（měi）國SFTC公司開發的一套專門用於金屬塑性成形的軟件。通過在（zài）計算機上（shàng）模擬整個加工過程，可減少昂貴的（de）現場試驗成本，提高工模具設計效率，降低生產和材料（liào）成本，縮（suō）短新產品的研究開發周期。DEFORM-3D是在（zài）一個集（jí）成環境內綜合建模、成形、熱傳導和成形設備特性進行模擬（nǐ）仿真分析。適用於熱、冷、溫（wēn）成（chéng）形，提供極有價（jià）值的工藝分析數據。如：材料流動、模具填充、鍛造負荷、模具應力（lì）、晶粒流動、金屬微結構和缺陷產生發展情況等。

　　標簽：深圳模具（jù）廠家