熱流道模具和傳統模（mó）具的區別

熱流道是通過加熱的辦法來保證流道（dào）和澆口的塑料保持熔融狀態。熱（rè）流道係統一般由熱噴嘴、分（fèn）流板（bǎn）、溫控箱和附件等幾部分組成。

　　熱噴嘴一般包括兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由於熱（rè）噴嘴形式直接決定熱流道係（xì）統（tǒng）選用和模具的製造（zào），因而常相應的將熱流道係統分成開放式（shì）熱流道係統和針閥式熱流道係統。

　　熱流道得到如此廣泛的應用，主要（yào）是（shì）因為它擁（yōng）有傳統模（mó）具無法比擬的優點：

　　1、縮短製件成型周期。因沒有澆道係統冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時（shí）頂出。許多用（yòng）熱（rè）流道模具生產的薄壁零（líng）件成（chéng）型（xíng）周（zhōu）期可在5秒以下；

　　2、節（jiē）省塑料原料。在純熱流道模具中因沒有冷（lěng）澆道，所以無生產費料。這對於降低原料成本意義尤其（qí）重（chóng）大。事實上，國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的（de）年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑；

　　3、減（jiǎn）少費品，提高產品質量。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製（zhì）。塑料可（kě）以更為均勻一致的狀態流入各模腔，從而生產出品質一致的零件（jiàn）。另外，熱流道成型的（de）零件澆口（kǒu）質量好，脫模後殘餘應力低，零件變形小。所以（yǐ）市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產；

　　4、消除後續工序，有利於生產（chǎn）自動化。製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆（jiāo）口及回（huí）收加工冷澆道等工序。有利於生產自動化；

　　5、擴大注塑成型工藝應用範圍。許（xǔ）多（duō）先進的塑料成型（xíng）工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的

　　標簽：深圳模具廠