塑膠模具製作注意事項有（yǒu）哪些呢？

一、不要隻重產品設計，忽視塑膠（jiāo）模（mó）具製造。 有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研（yán）製（zhì）與開發，忽視與塑（sù）膠模（mó）具製作（zuò）單位的溝通。產品設計方案初步（bù）確定後，即提前與模（mó）具廠商接觸有兩個好處：

　　1、可以（yǐ）保※設計的產品有好的成形工（gōng）藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

　　2、模具（jù）製作方可提前做設計（jì）準備，防止匆忙（máng）中考慮不周，影響工期。

　　3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最（zuì）終降低（dī）成本，縮短周期。

　　二、不要隻看價格，要從質量、周（zhōu）期、服（fú）務全方位考慮。

　　1、模具種類很多，大致可分為十（shí）大類。根據零件材料、物理化學性（xìng）能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命（mìng）、經濟性等不同要（yào）求，選擇不同（tóng）類型的模具成形。

　　2、精度要（yào）求高的模具需要使用高精度（dù）的數控機床加工，而且模（mó）具材質、成形工藝都有嚴格（gé）要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

　　3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱（rè）流道（dào），氣輔成型，氮氣缸等（děng）先進的工藝。

　　4、製造廠家應具備數控、電（diàn）火花、線切割機床及數控仿型銑設備（bèi），高精度磨床，高精度三座標測量儀（yí），計算機設計及相關軟件等。

　　5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

　　6、上述模具的製造手段及工藝不是每（měi）個（gè）企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬（yìng）件設備，還要結合管理（lǐ）水平、加工經驗以及（jí）技術力量。

　　7、對同（tóng）一套模具，不同廠家報價有（yǒu）時有很（hěn）大差距。你（nǐ）不該付出高於模具價值費（fèi）用的同時，也不應該少於模具的成本（běn）。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報（bào）價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

　　三、避免多頭（tóu）協作，盡（jìn）量塑膠模具製作和製品加工一條龍。

　　1、有了（le）合格的模具（試件合（hé）格），不一定能生產出批量的合格產品。這（zhè）主要與零件的加工（gōng）機床選型、成形工藝（成形（xíng）溫度、成形時間等）及操作者的（de）技術素（sù）質有關係。

　　2、有了好的模具，還（hái）要（yào）有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇（zé）一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。

　　標簽（qiān）：深圳市塑（sù）膠模具廠