鑄鐵模具離子滲碳工藝特點（diǎn）是（shì）什麽呢？

鑄（zhù）鐵與鋼的離子滲氮工藝基本相同，但（dàn）是根據鑄鐵材料離子滲氮的特點，所采用的離子滲氮工藝卻有它自身的特點。

　　1、前淨化（huà）處（chù）理

　　鑄鐵模具在進入離子滲氮爐前，必須徹底清理鑄鐵表麵及疏鬆組織中的油汙及雜質。淨化處理的好壞直接影響鑄鐵（tiě）模具的升溫過程和滲氮（dàn）質量。

　　2、緩慢升溫

　　鑄鐵材料導熱性差，大（dà）型鑄鐵模具有（yǒu）效厚度（dù）達200～400mm，為（wéi）了（le）減少（shǎo）升溫熱應力和充分排除鑄鐵材料中的有害氣體（tǐ），必須嚴格控製升溫速度≤1°C/min。

　　3、滲氮氣體（tǐ）

　　鑄鐵模具離子（zǐ）滲氮所用氣體，必須（xū）根據鑄鐵材料成分和原始（shǐ）組織的特（tè）點，以及（jí）對化合（hé）物層（céng）和擴散層（céng）的不同（tóng）要求來選用。

　　（1）鑄鐵（tiě）模具要求（qiú）高耐磨性時，必須保（bǎo）證模具（jù）表（biǎo）麵有一定厚度的化合物層，化合物層相組成應以ε相為主，因此采用含氮氣60%～90%的氮氫混合（hé）氣。

　　（2）高精度長（zhǎng）壽命模具（jù）要求滲氮擴散層有足夠（gòu）的強度，即要求足夠深的高硬度（dù）擴散層，為此滲氮過程（chéng）應采（cǎi）用含氮氣10%～30%的氮氫混合（hé）氣或（huò）氨氣。

　　4、滲氮（dàn）溫度和保溫時間

　　大（dà）型鑄鐵模具離子滲氮溫度不宜超過580°C，常選用（yòng）520～560°C，保溫時間不宜少（shǎo）於8h，常選用12～24h。

　　鑄（zhù）鐵離子滲氮工藝與鋼基本相（xiàng）同，由於鑄鐵具有（yǒu）高碳高（gāo）矽成（chéng）分（fèn）和（hé）組織疏鬆偏析等（děng）特點，鑄鐵離子滲氮需（xū）采用一些不同於鋼（gāng）的特殊工藝。

　　標簽：深圳大型模具廠