拋光機的拋（pāo）光速（sù）率低解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光（guāng）分為兩個階段進行。

　　粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階（jiē）段應具有最大的拋光速率，粗（cū）拋形成（chéng）的表層損傷（shāng）是次要的（de）考慮，不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是（shì）去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨麵（miàn）與拋光盤應絕對平行並均勻（yún）地輕（qīng）壓在（zài）拋光盤上，注意防止試樣（yàng）飛出和因壓力太（tài）大（dà）而產（chǎn）生（shēng）新磨痕。

　　同時，還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物（wù）局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋（pāo）光的磨痕（hén）作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中（zhōng）非金屬（shǔ）夾雜物（wù）及鑄鐵中石墨（mò）相產生“曳（yè）尾”現象（xiàng）;濕度太（tài）小時，由（yóu）於摩擦生熱會使試樣升溫，潤（rùn）滑作用減小，磨麵失去（qù）光澤，甚至出現黑斑，輕合金（jīn）則會拋傷表麵。

　　當然，我（wǒ）們為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉（zhuǎn）速較低，最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃（huá）痕所需的時（shí）間長些，因為還要（yào）去（qù）掉變形層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致（zhì）的磨痕，有待精拋消除。