懸（xuán）浮磨料去毛刺是一種先進的去毛刺技術，利用液（yè）體輿特殊磨料（liào）混合而成，經過增壓係統後液體增加了對工件毛（máo）刺的衝撃力，通過特殊磨料粒子（zǐ）的（de）高速碰撞剪（jiǎn）切作用達到磨削去除毛刺，通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間（jiān）等工（gōng）藝參數來定量修正工件表（biǎo）麵粗糙度的拋光加（jiā）工工藝。從而達到拋光去毛刺的效果，且不會在工件上有磨料殘留，它是一種全新（xīn）的液態懸浮水磨料去毛（máo）刺技術；

常用的磨料有氧（yǎng）化物係、碳化物係、高硬磨料係及軟（ruǎn）磨料係等四類（lèi）。不同種類的磨料，其拋光效果是不同的，各有其適用範圍（wéi）。拋光時，首先應選擇比工件材料硬度高的磨（mó）料種類，這様才能切入被加工物體內，使低硬度的物體表麵受到切削加工。其次，要保證磨料粒子在磨削液中保（bǎo）持一定的化學穩定性，以免（miǎn）在加工過程中，輿其它物質起化（huà）學反應。在一定範幸內，拋光液中（zhōng）懸浮的磨料濃度越高，單位時間內與工（gōng）件表麵單位麵積發生碰撞的磨料粒子就（jiù）越多，材料（liào）去除率相（xiàng）應提高。焉提高磨料的（de）濃度，可在拋光液中放入一定比例的助懸浮劑（jì），以便懸浮起更多的磨料粒子。在拋光金屬材料時，可再加入少量的防鏽劑。

星空无限传媒官网免费銳（東莞）公司（sī）是壹家香港企業在東莞地區設立（lì）分公司，為專業（yè）解決模具內腔表麵去（qù）毛刺、鏡麵拋光的微處理，此拋光（guāng）方式是歐洲業界根（gēn）據擠（jǐ）壓原（yuán）理設計的一款采用（yòng）軟件磨（mó）料拋光的機（jī）械，是創新的彈流體研磨技術，集中了歐洲技術之精華（huá），屬微米（mǐ）精機。 該拋光機以上下運動擠壓，使（shǐ）彈磨料流過加工麵或者內孔,並做（zuò）往複運動來進行加工鏡麵的微處理。 對（duì）於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨（mó）具達不到（dào）的複雜形狀優為有效，使該技術（shù）打破了傳統的手工研磨拋光工序，使微小（xiǎo）細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更（gèng）輕鬆（sōng），特別是在氣體、液體類（lèi）的（de）導通（tōng）管（guǎn）內進行鏡麵拋光，使研磨痕和流體通過方向一致，有效的提高模（mó）具（jù）或工件的能、質量、光（guāng）潔度能（néng）達到鏡麵等級（jí），同時延長模具及工件的使用壽命，更（gèng）能提升產出材的質量。 流體（tǐ）拋光機械主要適用於工件內表麵拋光、去（qù）毛刺、倒角（jiǎo）相關表麵加工用途，廣泛應用於精（jīng）密模具、精密零件及相關（guān）工序製（zhì）程，有改善質量及提升產能的顯著（zhe）成效！ 為（wéi）滿（mǎn）足客戶需求（qiú）。竭誠為各地的客戶（hù）提供免費測試、試樣（yàng）及工件代工！