銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清理狀況下是不（bú）可（kě）以除去的，銅件在去油或別的簡易清理沒法出（chū）現閃亮光澤度是（shì）必須開展有機化學拋光（guāng）。銅（tóng）件在（zài）開展有機化學拋（pāo）光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下銅表麵（miàn）細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅（tóng）件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢（màn）降（jiàng）低，曆經一定時（shí）間最終做到鏡麵（miàn）玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋（pāo）光（guāng）時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切（qiē）金屬質感。添加銅（tóng）材拋光光亮劑之後能使（shǐ）拋光液有一定的粘度和提升分散化功效，可改進拋光實際效果。

化（huà）學拋光

用以三酸（suān）加（jiā）工工藝的操作方法：開槽（cáo）占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用（yòng）75的（de）氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（shuǐ）（礦（kuàng）泉（quán）水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的（de）礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意（yì）溫度不必太高防止出現（xiàn）風險（xiǎn）情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸（suān）等（děng）製冷以（yǐ）後，再（zài）遲緩添（tiān）加（jiā）剩（shèng）下的鹽酸（suān），並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱（chēng）；4、添加計（jì）量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化（huà）拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅（tóng）材光亮（liàng）劑是沒法反映拋光實際效（xiào）果。

操作方法：把清理（lǐ）好的銅件（jiàn）放置拋光液中侵泡（pào）約10秒至2分鍾（具（jù）體時間依據原材料的空氣氧化水平及（jí）其光澤度規定而定）後取下，自來水清（qīng）洗就可以得到 明（míng）亮的表麵。（注：商品（pǐn）務必與（yǔ）藥液充足觸碰（pèng），適度時可充足（zú）滾（gǔn）動商品）

生產流程：前解決（去油脫油）→水清洗（xǐ）→酸洗鈍（dùn）化拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就能改進金屬質感，提升明亮實際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰（pèng）到那樣的難題（tí）時你能處理了沒（méi）有？