懸浮磨料去毛刺是一種先進（jìn）的去毛刺技術，利用液體輿特殊磨料混合（hé）而成，經過增壓係（xì）統後液體增加了對工件毛刺的衝撃力，通過（guò）特殊磨料粒子的高速碰撞剪切作用達到磨削去除毛刺，通過PLC 控製磨料噴射時的壓力（lì）、角度及噴射時間等工藝參數來定（dìng）量修正工件表麵粗糙度的拋光加工工（gōng）藝。從而達到拋光去毛刺的效果（guǒ），且不會在工件（jiàn）上有（yǒu）磨（mó）料殘留，它（tā）是一種全新的液態（tài）懸浮（fú）水磨料去毛刺技術；

常用的磨料有氧（yǎng）化物係、碳（tàn）化物係、高硬磨料係及軟磨料係等四類。不同種類的磨料，其拋光效果是不同的，各有其適用範（fàn）圍。拋光時，首先（xiān）應選擇比工件材料硬度高的磨料種類，這様才能切入被加（jiā）工物體內，使低硬度的物體表麵受到切削加工。其（qí）次，要保證磨料粒子（zǐ）在磨削液中保持一定的化學穩定性，以免在加工過程中，輿其它物質起化學反應。在（zài）一定範幸內（nèi），拋光液中懸浮的磨料濃（nóng）度越高，單（dān）位時間內與工件表麵單位麵積（jī）發生碰撞的磨料粒子就越多，材料去除率相應提高（gāo）。焉（yān）提高磨料的濃度，可在（zài）拋光液中放入一定比例的助懸浮劑，以便懸浮起更多的磨料粒（lì）子（zǐ）。在（zài）拋光金屬材料時，可再加入（rù）少量的防鏽劑。

斯（sī）菩銳（東莞）公司是壹家香港企業在東莞地區設立分（fèn）公司，為專業解決模具內腔表麵（miàn）去毛（máo）刺、鏡麵拋光的微處（chù）理，此拋光方式是歐洲（zhōu）業界根據擠壓原理設計的一款（kuǎn）采用軟件磨料拋光的機械，是創新的彈流體研磨技術，集中了（le）歐洲技術之精華，屬微米精機。 該拋光機以上下運動擠（jǐ）壓，使彈磨料流過加工麵或者內孔,並做往複運動來進行加工（gōng）鏡麵的微處理。 對於凹（āo）陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的複雜形狀優為有效，使該技術（shù）打破了傳統（tǒng）的手工研磨拋（pāo）光工序，使微小細孔、多孔、長孔（kǒng）、彎孔、異形孔的工件拋光（guāng）研磨更（gèng）便利更輕鬆，特別是在氣體、液體類的導通管內進（jìn）行鏡麵拋光，使研磨痕和流體通過方向一致，有效的提高模（mó）具或工件（jiàn）的（de）能、質量、光潔度能（néng）達到鏡麵等級，同時延長模具及工件的使（shǐ）用壽命（mìng），更能提升產出材的質（zhì）量。 流體拋光機械主要適用於工件內表麵拋光、去毛（máo）刺、倒角相關表麵加工用途，廣（guǎng）泛應用於精密模具、精密零件及（jí）相關工序製程，有改善質量及提升產能的顯著成效！ 為滿足客戶需求。竭誠為各地（dì）的客（kè）戶提供免費測試、試樣及工件代（dài）工！