像一些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構複雜，人工拋光速度（dù）非常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內（nèi）壁拋光到鏡麵，會（huì）有一（yī）些前置條件，我們來逐一說明一下。

首先，此類模具精度較高，公（gōng）差要求通常在1.5絲以內，所（suǒ）以若要做鏡麵拋（pāo）光，加工的時候需慢走絲（sī）割一修三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會（huì）非常細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾（zhōng）以內的時間，就能完成鏡麵拋光，去（qù）除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快（kuài）走絲割的，雖然（rán）可以（yǐ）拋光滑，但是達不到鏡麵，而且去除量也會更（gèng）大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提（tí）前說明，可以讓磨料以單向進出（chū）的方式（shì）擠壓（yā）研磨，因為雙向研磨肯定（dìng）是兩麵都會有圓角。不過如果（guǒ）提前留餘量，也可以在拋光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部分的客戶都會采用（yòng）這個解決方案。如果不在乎（hū）圓角，那肯定使（shǐ）用雙向往複式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好（hǎo）。

基本上（shàng）99%的異型孔模具內壁拋光時，如果使（shǐ）用磨粒流（liú）工藝的話，都會遵（zūn）循以上原則。當然有些（xiē）鋁擠壓模具，要求不會像其他的模具那麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考慮太多的因素（sù），隻管拋（pāo）就可以了。

目前（qián）我們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也可以接外協加工，因為模具的量畢竟沒（méi）有那麽大（dà），除了少（shǎo）數大廠，大（dà）部（bù）分做模具（jù）的一個月也隻（zhī）有幾十塊（kuài）而已，不需要買設備，隻要把（bǎ）模具寄給我們，標注好拋光要求就可以（yǐ）了。