像一些齒輪（lún）模具，花鍵模具，內壁結構（gòu）複雜，人工拋光速度非（fēi）常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明一下。

首（shǒu）先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡（jìng）麵拋光（guāng），加工的時候需慢走（zǒu）絲割一修三以（yǐ）上，這樣內壁金屬（shǔ）表麵紋路就會非常細，沒（méi）有那種比較深的麻（má）點，磨粒流隻需要2分（fèn）鍾以內的時間，就能完（wán）成（chéng）鏡麵拋光（guāng），去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快（kuài）走絲割（gē）的，雖然可以拋（pāo）光滑，但是達不到鏡麵，而且去（qù）除量也會更大。

如果模具哪一麵（miàn）的刃口不能倒圓角，需要提前說明，可以讓磨（mó）料以單向進出的方式擠壓研磨，因（yīn）為（wéi）雙向研磨（mó）肯定是兩麵都會有圓角。不過如（rú）果提前留（liú）餘量，也可以在拋（pāo）光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部分的客戶都會采用這個解決方案。如果不（bú）在乎圓角，那肯定使用（yòng）雙向往複（fù）式磨粒流拋光更（gèng）快一點，效果（guǒ）也會更好。

基本上99%的異（yì）型孔模具內壁拋光時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓（yā）模具，要（yào）求（qiú）不會（huì）像其（qí）他的模具那麽（me）高（gāo），公（gōng）差要求也更低，這（zhè）個時候就不用考慮（lǜ）太多的因素，隻管拋就可以了。

目前我們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也可以接外（wài）協加工，因為模具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做模具的一（yī）個月也隻有（yǒu）幾十塊而已，不需要買設（shè）備，隻要把模具寄給我（wǒ）們，標注好拋光要求就可以了。