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拋光機的拋光速率低該怎麽辦?

訪問量 : 0    編輯時間 : 2023-09-22    來(lái)源(yuán): 擠壓研磨機

拋光機的(de)拋(pāo)光速(sù)率低解決這個矛盾的最好的辦法(fǎ)就是把拋光分為兩個階段(duàn)進行。

  粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的(de)拋光速率,粗拋形(xíng)成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終(zhōng)拋),其目的(de)是去除粗(cū)拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時,試樣磨麵與拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在拋光盤(pán)上,注意防止試(shì)樣飛出和因壓(yā)力太大(dà)而產生新磨痕。

  同時,還應使試樣自(zì)轉並沿轉盤半徑方向(xiàng)來回移動,以避免拋光織物(wù)局(jú)部(bù)磨損太(tài)快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大(dà)會(huì)減弱(ruò)拋光的磨痕作用,使試樣中硬相(xiàng)呈現浮凸和鋼中(zhōng)非(fēi)金屬夾雜物(wù)及鑄鐵中石(shí)墨(mò)相產生“曳尾”現象;濕度太小時,由於摩擦生熱會(huì)使試樣升溫,潤滑作用減小,磨麵(miàn)失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會(huì)拋傷表麵。

  當(dāng)然,我們為了達到粗拋(pāo)的目的,要求轉盤轉速較低,最好(hǎo)不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕(hén)所需的時(shí)間長些,因為還要去掉變形層。粗拋後(hòu)磨麵光滑,但黯淡無(wú)光(guāng),在(zài)顯微鏡下觀察有均勻細致的(de)磨痕,有待精拋消除。


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