銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清理狀況下是不可以除去的，銅（tóng）件在去油或別的簡易清理沒法出現閃亮光澤度是（shì）必須（xū）開展有機化學拋光。銅件在開展有機化學拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中（zhōng），在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下（xià）位置，銅件表麵的顯微（wēi）鏡表麵粗糙度就（jiù）慢慢降低，曆經一定時（shí）間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋（pāo）光液中濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃至無一（yī）切金屬質感（gǎn）。添加銅材拋光光亮（liàng）劑（jì）之後能使拋光液有一（yī）定的（de）粘度和（hé）提升分散化（huà）功效，可（kě）改進拋光實際效果。

化學（xué）拋（pāo）光（guāng）

用以三酸加工工藝（yì）的操作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比（bǐ）

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸（suān）(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉（nà））3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防（fáng）腐劑T2005~8%水（礦（kuàng）泉水（shuǐ）更優）容量

開槽配（pèi）置方式（shì）

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加（jiā）計量（liàng）檢定的鹽酸到槽中（zhōng），留意（yì）溫度不必太高防止（zhǐ）出現風險情況，一般先（xiān）遲（chí）緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲（chí）緩添加（jiā）剩下的（de）鹽酸，並製冷；（或以容（róng）積比稀釋液：6份水加（jiā）4份硫酸）3、製（zhì）冷後，添加槽液計（jì）量檢定的（de）硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌（bàn）和使之混和勻稱；4、添加計量（liàng）檢定的（de）硫酸，攪拌均勻；5、再添加（jiā）計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻（yún）待製（zhì）冷（lěng）到（dào）30℃下列後就可以應用。

在未添加（jiā）銅材光亮劑是沒（méi）法反映拋光實際效果。

操作方法：把清理好的銅件放（fàng）置拋光液中（zhōng）侵泡（pào）約10秒至2分鍾（具體時間依據原材料的空氣氧化水平及其光澤（zé）度規定而定）後取下，自來水清洗就可以得到 明亮的（de）表麵（miàn）。（注：商品務必與藥液充（chōng）足觸碰，適度時可充足滾動商品）

生產流（liú）程：前解決（去（qù）油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清（qīng）洗→銅材（cái）鈍化處理（T402）→水清洗→幹（gàn）躁（zào），包裝。

當加上了光（guāng）亮劑之後就能改進金屬質感，提升明亮實際效果（guǒ），還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因此（cǐ）如果你碰到那樣的難題時你能處理了沒有？