像一些齒輪模具，花鍵模（mó）具，內壁結構複雜，人工拋光速度非常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類（lèi）模具內壁拋（pāo）光到鏡麵，會有一些前置條（tiáo）件，我們來逐一（yī）說（shuō）明一下。

首先，此（cǐ）類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所（suǒ）以（yǐ）若要做鏡麵拋光，加工（gōng）的時候需（xū）慢走（zǒu）絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵紋（wén）路就會非常細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間（jiān），就能完成（chéng）鏡麵拋光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快（kuài）走絲割的，雖然可以拋（pāo）光滑，但是（shì）達不到鏡麵，而且去除（chú）量也會更大。

如果模具哪一麵的刃口（kǒu）不能倒圓角（jiǎo），需（xū）要提（tí）前說明，可（kě）以讓磨料以單向進出（chū）的方式擠壓研磨，因為雙向研磨肯定是兩麵都（dōu）會有圓角。不過如果提前留餘量，也可以（yǐ）在（zài）拋光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部分的（de）客戶都會采用這個解（jiě）決方案。如果不在（zài）乎圓角，那肯定使用（yòng）雙向往複式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本（běn）上99%的異型孔模具內壁拋（pāo）光時，如果（guǒ）使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上（shàng）原則（zé）。當然有些鋁擠壓模具，要求不會（huì）像其他的模具那麽高，公差要求也更低（dī），這（zhè）個時候就不用（yòng）考慮太多的因素，隻管拋就可（kě）以了。

目前我們拋（pāo）光模具這塊（kuài），雖然（rán）以設備為（wéi）主，但也可以接外協加工，因為模具的量（liàng）畢竟（jìng）沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做模具的（de）一個月也隻有幾（jǐ）十塊而已，不需要買（mǎi）設備，隻要把模具寄給我（wǒ）們，標注好拋光要求就可以了。