像一（yī）些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構複雜，人（rén）工拋光速度非常慢，使用磨粒流拋光當然是一（yī）個非常好的選擇。當然，若（ruò）想用磨粒流將這類模具（jù）內壁拋光到鏡麵，會有一些前置（zhì）條件（jiàn），我們來逐一說明一下。

首（shǒu）先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以（yǐ）內，所以若要做鏡麵拋光，加工（gōng）的（de）時候需慢走絲割（gē）一修三以上（shàng），這樣內壁金（jīn）屬表麵紋路就會非常細（xì），沒有（yǒu）那種比較深的麻點，磨（mó）粒流隻需要2分（fèn）鍾以內的時間，就能完成鏡（jìng）麵拋光，去除（chú）量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快走絲割的，雖然可以拋光滑（huá），但是達不（bú）到鏡（jìng）麵，而且去（qù）除量也會更大。

如果模具哪（nǎ）一麵的（de）刃口不能倒（dǎo）圓（yuán）角，需要提前說明，可（kě）以讓磨料以單向進（jìn）出（chū）的方式擠壓研磨，因為（wéi）雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如果（guǒ）提前留餘量，也可以在（zài）拋光後，將（jiāng）圓（yuán）角切（qiē）掉或磨掉，目前大部分的客戶都會采用這個解決方案。如果（guǒ）不在乎圓角，那（nà）肯（kěn）定使用雙向（xiàng）往複式磨粒流拋光更快一點，效（xiào）果也會更好。

基本上99%的異型孔模（mó）具內壁拋（pāo）光時（shí），如果使用磨（mó）粒流工（gōng）藝的話，都會遵循以上原則（zé）。當然有些鋁擠壓模具，要（yào）求不會像其他的模具（jù）那麽高，公差（chà）要求也更低，這個時（shí）候就不用考慮太多的因素，隻管拋就可以了。

目前我們拋光模具（jù）這塊，雖然以（yǐ）設備為主，但也（yě）可以接外協加工，因為（wéi）模具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部（bù）分做模具的一個月也隻有幾十塊而已，不需要買設備，隻要（yào）把模具寄給我們，標注好拋光（guāng）要求就可（kě）以了。