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懸浮磨料去毛刺機
產品名稱:懸浮磨料(liào)去毛刺機

編輯時間 : 2023-09-16

熱度 : 0

產品(pǐn)特點: 利用液體輿特殊磨料混合而成,經過(guò)增壓係(xì)統後液體增(zēng)加了對工(gōng)件毛刺的衝撃力,通(tōng)過特殊磨料粒子的高速碰(pèng)撞剪切作用達到磨削去除毛刺(cì),通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間等工(gōng)藝參數(shù)來定量修正工件表(biǎo)麵粗糙度的(de)拋光加(jiā)工工藝。從而達到拋光去毛刺的效果,且不會在工件上有磨(mó)料殘留

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懸浮磨料去毛(máo)刺是一種先進的去毛刺技術,利用液體輿特殊磨(mó)料混合而成,經過增壓係統後(hòu)液體增加了對工件毛刺的衝撃力,通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪切作用達到磨(mó)削去除毛刺,通過(guò)PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度(dù)及(jí)噴射時間等工藝參數來定量(liàng)修正工件表麵粗糙度的拋光加工工藝(yì)。從而達到拋光去毛刺的效果(guǒ),且不會在工件上有(yǒu)磨料殘留,它是一種(zhǒng)全新(xīn)的液態懸浮水磨料去毛刺(cì)技(jì)術;

常用的磨料有氧化物係、碳化物係、高硬磨料係及軟磨料係等四類。不(bú)同種類的磨料,其拋(pāo)光效果是不同的,各有其適用範圍。拋光時,首先應選擇(zé)比工件材(cái)料硬度高的(de)磨(mó)料種類,這様才能切入被加工物(wù)體內,使低硬度的物體表麵受到切削加(jiā)工。其次,要保證磨料粒子(zǐ)在磨削(xuē)液中保持一定的化學穩定性,以免在加工過程中,輿其它物質起化學反(fǎn)應。在一(yī)定範幸內,拋(pāo)光液中懸浮的磨(mó)料(liào)濃度越高,單位(wèi)時間內與工件表麵(miàn)單位麵積發生碰撞(zhuàng)的磨料粒子就越多,材料去除率相應提高。焉(yān)提高磨料的濃度(dù),可在拋光液中放入一(yī)定(dìng)比例的助懸浮(fú)劑,以便懸浮起更多的磨料(liào)粒子。在拋光金屬材料時,可再加入少量的防鏽劑。


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星空无限传媒官网免费銳(東莞)公司是壹家香港企業在東莞地區設立分公司,為專業解決模具內腔表麵去毛(máo)刺、鏡麵拋光的(de)微處理,此拋光方式是歐洲(zhōu)業界(jiè)根據擠壓原理設計的一款采用軟件(jiàn)磨料拋光的機械,是創新的彈流體研磨技術,集(jí)中(zhōng)了歐洲技術之精華(huá),屬微米精(jīng)機。 該(gāi)拋光機以上下運動擠壓,使彈磨料流過加工麵或者內孔,並做(zuò)往複運動來進行加工鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的複雜形狀優為(wéi)有效,使該技術打破了傳統(tǒng)的手工研磨拋光(guāng)工序,使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋(pāo)光研磨更便利更輕鬆(sōng),特別是在氣體、液體(tǐ)類的導(dǎo)通管內進行鏡麵拋光,使研磨痕(hén)和流體通過方向一致,有效的提高模具或工件的能、質量、光潔度能達到鏡麵等級,同時延長模具及(jí)工件的使用壽命,更能提升產(chǎn)出材的質量。 流體拋光機械主要適用於工件內表麵拋光、去(qù)毛刺、倒角相關表麵加工用途,廣泛應用於精密模(mó)具、精密零件(jiàn)及相關工序製程,有改善質(zhì)量及提升產(chǎn)能的顯著成效! 為滿足客戶需求。竭誠為(wéi)各地的客戶提供免費測試、試樣及工件代工!

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