銅件表麵的（de）焊斑或空氣氧（yǎng）化極為比較（jiào）嚴重時一般的清理狀（zhuàng）況（kuàng）下是不可（kě）以除去的，銅（tóng）件在去油（yóu）或別的簡易清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開（kāi）展有機化學拋光時表（biǎo）麵觸碰藥物浸蝕全（quán）過程中（zhōng），在（zài）特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處（chù）的溶解（jiě）速率顯著超過凹下位置，銅件表麵（miàn）的（de）顯微鏡表麵粗糙（cāo）度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴（yán）重，乃至無一切金屬質感。添加銅材（cái）拋光光亮劑之後能（néng）使拋光液（yè）有一定的粘度和提升分散化功效，可改進拋光實際效（xiào）果。

化學拋光

用（yòng）以（yǐ）三酸加工工藝的（de）操作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容（róng）量

開槽配置方式（shì）

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不（bú）必太高防（fáng）止出現風險情況（kuàng），一般先遲緩（huǎn）添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積（jī）比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量（liàng）檢定的硝（xiāo）酸（suān）鈉或氰化（huà）鈉，並持續拌和使之混（hún）和勻（yún）稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定（dìng）需要的銅材酸洗鈍化（huà）拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加（jiā）銅材光亮劑是沒法反映拋（pāo）光實際效果。

操作方法：把清理好（hǎo）的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至（zhì）2分鍾（zhōng）（具體時間依據原材料的空氣氧化（huà）水平及其光澤度規定而定）後取下，自（zì）來水清（qīng）洗就（jiù）可（kě）以得（dé）到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足（zú）觸碰（pèng），適度時可充（chōng）足（zú）滾動商（shāng）品）

生產流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸（suān）洗（xǐ）鈍化拋光→水清洗→銅材（cái）鈍化處理（T402）→水（shuǐ）清洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後（hòu）就能改進金屬質感（gǎn），提升明亮實際效果，還能（néng）減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸（jìn）蝕征兆。因（yīn）此（cǐ）如果你碰到那樣的難題時你能處理了沒有？