像一些齒輪模（mó）具，花鍵模具，內（nèi）壁結構複雜（zá），人工拋光速度（dù）非常慢，使用磨粒流拋（pāo）光當（dāng）然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具（jù）內壁拋光到鏡麵，會（huì）有一些前置條件，我們來（lái）逐一說明一下。

首先，此類模具精度較（jiào）高，公差（chà）要（yào）求通常在1.5絲以內，所以（yǐ）若要（yào）做鏡麵拋光，加工的時候需慢走絲割一修（xiū）三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會（huì）非常（cháng）細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以（yǐ）內的（de）時間，就能完（wán）成鏡麵拋光，去除量不會（huì）超過絲（sī），一般是在5um左右。如果是中走（zǒu）絲或快（kuài）走絲割的，雖然可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而且去除量也會更大。

如果模具哪一麵的刃口（kǒu）不能（néng）倒圓角，需要提前說明，可以讓磨料以（yǐ）單向進出的方式擠壓研磨，因為雙向研磨肯定是兩麵（miàn）都會有圓角。不過如果提前留餘量，也可以在拋光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部（bù）分的客戶都會采用這個解決方案。如果不在乎圓角，那肯定使用雙向往複（fù）式磨粒（lì）流拋光更快（kuài）一點，效果也會更好。

基（jī）本（běn）上99%的異型孔模具內壁拋光（guāng）時，如果（guǒ）使用磨粒流工藝（yì）的（de）話，都會（huì）遵循以上原則。當（dāng）然有些鋁擠壓模具，要求不會像（xiàng）其他的模具（jù）那麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考慮太多的因素，隻管拋就可以了。

目前我們（men）拋光模（mó）具這塊，雖然以設備為主，但也可以接外協加工，因為（wéi）模具的量畢竟沒有那麽（me）大，除了少數大（dà）廠，大部分做模具的一（yī）個月也隻有幾十塊而已，不需要（yào）買設備，隻要把（bǎ）模具寄給我（wǒ）們，標注好（hǎo）拋（pāo）光要求就（jiù）可以了。