拋光機的拋光速率低解決這個矛盾的最好的辦法就是（shì）把拋光分為兩個階段進行。

　　粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次（cì）要的考慮，不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終（zhōng）拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到（dào）最小。拋光（guāng）機拋光時，試樣磨麵與拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試（shì）樣飛出和因壓力太大（dà）而產生新磨痕。

　　同時，還應使試（shì）樣自（zì）轉並沿轉盤半（bàn）徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕（shī）度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使（shǐ）試樣中硬相（xiàng）呈現浮凸和鋼中非金屬夾（jiá）雜物及鑄鐵中石墨相產生（shēng）“曳尾”現象;濕度太小時，由於摩擦生熱會使試樣升溫（wēn），潤滑作用減小，磨麵失（shī）去光澤，甚至出（chū）現黑斑，輕合金則會拋傷表麵（miàn）。

　　當然，我們為了達到粗拋的目的（de），要求轉盤轉速較低，最好不（bú）要超過600r/min;拋光時（shí）間（jiān）應當比去掉劃痕所需的（de）時間（jiān）長些，因為還要去掉變形層。粗拋後磨（mó）麵光滑，但黯淡無光（guāng），在顯微鏡下觀察有均（jun1）勻（yún）細致的磨痕，有（yǒu）待精拋消除。