銅件（jiàn）表（biǎo）麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清理狀況下是不可以（yǐ）除去的，銅件在去油或別的簡易清理沒法出現閃亮（liàng）光澤度（dù）是必須開展有機化學拋光。銅件在開展有（yǒu）機化（huà）學拋光時表麵觸碰藥（yào）物浸蝕全過程中，在特殊（shū）的加工工藝（yì）下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表（biǎo）麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡（jìng）麵玻璃光滑（huá）度。

拋光液中濃度值很（hěn）小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃（nǎi）至無一切金屬質感。添（tiān）加銅材拋光光亮劑之後能使拋光液（yè）有一（yī）定的粘度和提升分（fèn）散化功效，可改進拋光實（shí）際效果。

化學拋光

用以三酸加工工藝（yì）的操作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸（suān）(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還（hái）可以用75的氰化鈉）3~7%

銅（tóng）材酸洗（xǐ）鈍化拋光防（fáng）腐劑T2005~8%水（礦（kuàng）泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的（de）礦泉水放進拋光（guāng）池裏；2、遲緩添（tiān）加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不必太（tài）高防止出現風險（xiǎn）情況（kuàng），一般先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以（yǐ）容積比稀釋液（yè）：6份水加4份硫酸）3、製（zhì）冷（lěng）後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻（yún）稱；4、添加計量檢定（dìng）的硫酸，攪拌均勻；5、再添加（jiā）計量檢定需要的銅材（cái）酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實際效果。

操作方法（fǎ）：把清理好的銅件（jiàn）放置（zhì）拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體時間依據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取（qǔ）下，自來水清洗（xǐ）就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰（pèng），適度（dù）時可充足（zú）滾動商品）

生產流程：前解決（去（qù）油脫油（yóu））→水清洗→酸洗鈍化拋（pāo）光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清（qīng）洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之（zhī）後就能改進金屬質感，提升明亮實際效果（guǒ），還能減少拋光時間。銅件光（guāng）滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那（nà）樣的難題（tí）時你能處理了沒有？