像一些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構複雜，人工拋光（guāng）速度非常慢，使用磨粒流拋（pāo）光當然是一個非常好的選（xuǎn）擇。當然，若想用磨粒流（liú）將這類模具內壁拋光到鏡（jìng）麵，會有一些前（qián）置條件，我們來逐一說明（míng）一（yī）下。

首先，此類模具精度較高，公差（chà）要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵拋（pāo）光，加工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非（fēi）常細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內（nèi）的時間，就能完成鏡麵拋光（guāng），去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中（zhōng）走絲或快走絲割的，雖然可以拋（pāo）光滑，但是達不到鏡麵，而且去除（chú）量也會更大。

如果模具哪一麵的（de）刃（rèn）口不能倒圓角，需（xū）要提前說明，可（kě）以讓磨料以（yǐ）單（dān）向進出的方式擠壓研磨，因為雙向研磨肯（kěn）定是兩（liǎng）麵（miàn）都會（huì）有圓（yuán）角。不過如果提前留（liú）餘量，也可（kě）以在拋光後，將（jiāng）圓角切掉（diào）或（huò）磨掉，目前大部分（fèn）的客戶都會采用這個解決（jué）方案（àn）。如果不在乎圓角，那肯定使用雙向往複式磨粒流拋光更快一點，效果也會（huì）更好。

基本上99%的異型孔模具內壁（bì）拋光時，如果使用（yòng）磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要（yào）求不會像其他的模具那麽高，公差要求也更低，這個時（shí）候就（jiù）不用（yòng）考慮太（tài）多的因素，隻管拋就可以了（le）。

目前我們拋光模具這（zhè）塊，雖然以設備為主，但也可以接外（wài）協加工，因為（wéi）模具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做（zuò）模具的一個月也隻有幾十塊而已，不需（xū）要買設備，隻要把模具寄給（gěi）我們，標注好拋光要求就可以了。