本技術利用上下油壓缸體運動擠壓的方式，使軟體磨料流經加工麵、內孔或端角，進行（háng）去毛刺、倒角、及拋光研磨（mó）的加工；並以往複運動來進行鏡（jìng）麵加工，此種加工方式對於凹凸麵與彎（wān）曲孔道等通常（cháng）刀（dāo）具達不（bú）到的複雜形狀，是最適合的加工方法，特（tè）別是在氣體、液體類（lèi）流體的導通管內進行鏡（jìng）麵拋光，使研磨痕跡和流體通過方向一致，有效的（de）提高模具或工件的性能（néng）、質量（liàng）、光潔度能達到鏡麵等級，同時延長模具及工件的使用壽命，加工後表麵粗糙度可達Ra0.025~Ra0.01μm。

斯（sī）菩銳（東莞）公司是壹家香港企業在東莞地區設立分公司，為專業解決模（mó）具內腔表麵去毛（máo）刺、鏡麵拋光的微處（chù）理（lǐ），此拋光方式是歐（ōu）洲業界根據擠壓原理設計的一款采用軟件磨（mó）料拋光的機械，是創（chuàng）新的彈流體研磨技術，集中了歐洲技術之精華（huá），屬微米精機。 該（gāi）拋光（guāng）機以上下運動擠壓，使彈磨（mó）料流過加工麵或者內孔（kǒng）,並做往（wǎng）複運動來進（jìn）行加工鏡麵的微處理。 對於凹陷（xiàn）麵與彎曲孔道等通常刀（dāo）、磨具達不到的複雜形狀優為有效，使該技術打破了傳統的手工研磨（mó）拋光工（gōng）序，使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形（xíng）孔（kǒng）的工（gōng）件拋光研磨更便利更（gèng）輕鬆（sōng），特別是（shì）在氣體、液體類的導通管內進行鏡麵拋光，使研磨痕和流體通（tōng）過方向一致（zhì），有效的提（tí）高模具或工件（jiàn）的能、質（zhì）量、光（guāng）潔度能（néng）達到鏡麵等級，同時延長（zhǎng）模具及工（gōng）件的使（shǐ）用壽命（mìng），更能提升產出（chū）材的質量。 流體拋光機械主要適用於工件內（nèi）表麵拋光（guāng）、去毛刺、倒角相關表麵（miàn）加工用途，廣泛應用於精密模（mó）具、精密零件及相關工序製程，有改善質量及提升產能（néng）的（de）顯著成效！ 為滿足客戶需求。竭誠為各（gè）地的（de）客戶提（tí）供免費測試、試（shì）樣及工件代工！