銅件表（biǎo）麵的焊斑（bān）或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清理狀況下是不可以除去的，銅件在去油或別的簡易清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化學拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過（guò）程中，在特殊的加工工藝（yì）下銅表麵細微凸起處的（de）溶解速（sù）率顯著超（chāo）過凹下位置，銅（tóng）件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時間最終（zhōng）做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃（nóng）度值很小則拋光時（shí）間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃（nǎi）至無一切（qiē）金屬質感。添加銅材拋光（guāng）光亮劑之後能使拋光液有一定（dìng）的（de）粘度和提升（shēng）分散化功效，可改進拋光（guāng）實際效果。

化學拋光

用（yòng）以三酸加工工藝的操作方法：開槽占比：開槽（cáo）藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取（qǔ）計量檢定（dìng）的（de）礦（kuàng）泉水放進拋光池裏；2、遲緩（huǎn）添加（jiā）計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不必太高防止出現（xiàn）風（fēng）險（xiǎn）情況，一般先遲緩添加一部分（fèn）鹽酸等製冷以後，再（zài）遲（chí）緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積比稀（xī）釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定（dìng）的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗（xǐ）鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實際效果（guǒ）。

操作方（fāng）法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體時間依據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商（shāng）品務必與藥液充足（zú）觸碰，適（shì）度時可（kě）充（chōng）足滾動商品）

生產流程：前解（jiě）決（jué）（去油脫油）→水清（qīng）洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包（bāo）裝（zhuāng）。

當加上了光亮劑之後就能（néng）改進金屬質感，提升明亮實際效果，還（hái）能減少（shǎo）拋光時間（jiān）。銅件（jiàn）光滑度好，無浸蝕（shí）征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你（nǐ）能處理了沒有？