表麵粗糙度對（duì）輪廓的影響?流體拋光機（jī）表麵粗糙度的輪（lún）廓形狀和加工紋（wén）理方向，對零件的耐磨性也有顯著的影響。盡管表麵粗糙度值相（xiàng）同，但由於表麵輪廓形（xíng）狀的差異，使零件間的實際接觸麵積（jī）和潤滑油的存留情況變化很大，零件的耐磨性相差甚遠（yuǎn）。

     流體拋光機

     例如，拋光（guāng）機在氣（qì）缸（gāng）或氣缸套工作表麵設有大量相互獨立、互不貫穿（chuān）、深度一致、按一（yī）定規律分布的蜂窩狀微坑，使（shǐ）其與（yǔ）活塞環之間的潤滑油不被擠出，流體拋光機相對運動表（biǎo）麵問產（chǎn）生流體動力油膜，改善缸套與手活塞環間的潤滑（huá）情況，經過大量台架試（shì）驗和汽車使用表明（míng），氣缸使用（yòng）壽命提高80%～200%、機油消耗量（liàng）降低30%-60%環境汙染減少（如HC的排（pái）放比使用其他氣缸減（jiǎn）少lO%-20%）、磨合期縮短，避免了（le）拉缸（gāng）現象，提高了（le）發動（dòng）機的壽命。
     表麵顯微硬度（dù）與耐磨性的關（guān）係如,機械加工後的零件經冷態（tài）塑性變形，表麵的顯微硬度都有所增加，從而（ér）凍小了（le）表麵進一步塑性變形和表麵（miàn）層金屬咬焊的可能，提高了耐磨性。例如，40鋼冷拔加工後硬度可提高（gāo）15%-45%，經磨損試驗表明，其磨損量可減少20u/o—30%。流體拋光機但光（guāng）飾機加工硬化到一定程（chéng）度後，如再進一步（bù）冷作硬化，將會引起金（jīn）屬組織的過度（dù）“疏鬆”，使磨（mó）損加劇，甚（shèn）至出現裂紋與剝落，反而使（shǐ）耐磨性能（néng）下降。T7A碳（tàn）素工具鋼，當其表麵顯微硬度提高到3380HB時，其耐磨性達到最佳值，如顯微硬度進一步提高，其耐磨（mó）性反而（ér）會下降。