在現實生活中,很多的塑料(liào)生活製品都需要用到塑膠模具才可以批量生產出來,因此塑膠模具在工業製造中起著非常重要的作用
1、操作離(lí)開需臨(lín)時停機時,應把模具閉(bì)合上,不讓型腔(qiāng)和型(xíng)芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間(jiān)預計超過24小時,要在型腔、型(xíng)芯(xīn)表麵噴(pēn)上防鏽油(yóu)或脫模劑,尤其在潮濕地區和雨季,時間再短也(yě)要(yào)做防鏽處(chù)理(lǐ)。空氣(qì)中的水汽會使模(mó)腔表麵質量降低,製(zhì)品表麵質量(liàng)下降。模具再次使(shǐ)用時(shí),應將模具上(shàng)的(de)油去除,擦幹淨後才可(kě)使用,有鏡麵要求(qiú)的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹,否則會在成型時滲出(chū)而使製品出現缺(quē)陷。
2、臨時停(tíng)機後開(kāi)機,打開模(mó)具後應檢查滑塊限位是否移動,未發(fā)現異常才能合模。總(zǒng)之,開機前一定要小心謹慎,不可粗心大意。
3、為延長冷卻(què)水道的使用壽命,在模具停用時,應立即用壓縮空(kōng)氣將冷卻(què)水道內的水清除,用少量機油放入咀口部,再用壓縮空(kōng)氣吹,使所有冷卻管道有(yǒu)一層防鏽油層。
4、工作中認真檢查各(gè)控製部件的工作狀態,嚴防輔助係統發生異常,加熱,控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後,都應對棒式加熱器,帶式加熱器,熱電偶學用歐母(mǔ)進行測量,並與(yǔ)模具的技術說(shuō)明資料相(xiàng)比較,以保證其功能的完好(hǎo)。與此同時,控製回路可能通過安(ān)裝在回路內的電流表測試。抽(chōu)芯用的液(yè)壓缸中的油盡可(kě)能排空,油嘴密封,以免在儲運過程中液壓油外泄或汙(wū)染周圍(wéi)的環境(jìng)。
5、在生產中聽到模具發出異聲(shēng)或(huò)出現(xiàn)其它異常情況,應立即停機檢查。模具維修人員對(duì)車間內正常運行的模具要進行巡回檢查,發現(xiàn)有異常現象時,應及時處理。
6、操作工在交接班時,除了交接生產,工藝(yì)緊要關記錄外,對模具使用狀況也要有詳細的交待。
7 、當模具完成製品生產(chǎn)數量,要下機更換其它模具時,應將模具型腔內塗上防鏽(xiù)劑,將模具其附件(jiàn)送交模具保養員(yuán),並附最後一件生產合格的製品作為(wéi)樣件一起送交保養員(yuán)。此外,還應送交一份模具使用清單,詳細填寫該模具在(zài)什麽機床上,從(cóng)某年某(mǒu)月某日,共生產(chǎn)多少數量製品,現在模具是(shì)否良好(hǎo)。若模(mó)具有問題,要在使用單上填寫該模具存在什麽問題,提出修改和完善的(de)具(jù)體要求,並交一件未處理的樣品給保管員(yuán),留(liú)給(gěi)模具工(gōng)修(xiū)模時參考。
8、停機(jī)後須檢(jiǎn)查模具的表麵是否有(yǒu)殘留的膠絲,異物等(děng)將其清理幹淨後均勻噴上(shàng)防鏽劑,準確(què)填寫相(xiàng)關記錄。成型塑料在(zài)開模後需(xū)要在半模上保留,當然這是(shì)在有推出機構(gòu)作為前提的情況下,一般出現推出機(jī)構半模都是動模,隻有極個別特殊情況下(xià)出現的推出機構半模才(cái)在定模上。
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