如何對塑膠模（mó）具進行保養呢？

      在現實生活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具（jù）才可以（yǐ）批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中起著非常重（chóng）要的作（zuò）用

　　1、操作離開需（xū）臨時停機時,應（yīng）把模具閉合上,不（bú）讓型腔和型芯暴露在外,以（yǐ）防意外損傷,停（tíng）機時間預計（jì）超過24小時,要在型腔、型芯表麵（miàn）噴上防（fáng）鏽油或脫模劑，尤其（qí）在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質（zhì）量降低，製品表麵質量下（xià）降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否（fǒu）則會在成型時滲出（chū）而使製品出現（xiàn）缺陷。

　　2、臨時停（tíng）機後開機，打（dǎ）開（kāi）模具後應檢查滑塊限位（wèi）是（shì）否移動，未發現異（yì）常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。

　　3、為延長冷（lěng）卻水道（dào）的使用壽（shòu）命，在模具停用（yòng）時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油（yóu）放入咀口部（bù），再用壓縮空氣吹（chuī），使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

　　4、工作（zuò）中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異（yì）常，加熱，控（kòng）製係統的保養對熱流道模具尤為重（chóng）要。在每一個生產周期結束後（hòu），都應對棒式加熱器（qì），帶式加熱器（qì），熱（rè）電偶（ǒu）學用（yòng）歐母進行測量，並與（yǔ）模具的技術說明資料相比較，以保證其（qí）功能（néng）的完好。與此同時，控製回路可能通過安裝在回路內的電流表測試（shì）。抽芯用（yòng）的（de）液壓（yā）缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免（miǎn）在儲運過程中液（yè）壓油外（wài）泄或汙染周圍的環境。

　　5、在生產中聽到（dào）模具發出異聲或出現其它異常情況，應（yīng）立即停機（jī）檢查。模具維修人員對車間內正常運行（háng）的模具要進（jìn）行巡回檢查，發現有（yǒu）異常（cháng）現象時，應及時處（chù）理。

　　6、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊（jǐn）要關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。

　　7 、當模具完成製（zhì）品生產數量，要下機更換其它模（mó）具時，應將模（mó）具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附（fù）件送交模具保養員，並附最後一件生產合格的（de）製品作為樣件一起送交（jiāo）保養員。此外，還應送交一份模（mó）具使用清單（dān），詳（xiáng）細填（tián）寫該模具在（zài）什麽機床（chuáng）上，從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該（gāi）模具存在（zài）什麽問題，提出修改和完（wán）善的具體要求，並交一件未處理的（de）樣品給保（bǎo）管員，留給模具工修模（mó）時參考。

　　8、停機後須檢查模具的（de）表麵是否有殘留的膠（jiāo）絲,異物等將其清（qīng）理幹淨後均勻噴上防鏽劑（jì）,準確填寫相（xiàng）關記錄。成（chéng）型塑料（liào）在開模後需要在半模上保留，當然這是在有推出機（jī）構作為前提的情況下，一般出現推（tuī）出機構半模都是動模，隻（zhī）有極個別特殊情況下出現的推出機構半模（mó）才在定模上。

　　標簽：深圳市塑膠模（mó）具廠（chǎng）