塑膠（jiāo）模具製作注意事項有哪些呢？

      一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具製造。 有些用戶在開發產品或（huò）新產品試製時，往往初期隻（zhī）注重（chóng）於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定（dìng）後（hòu），即提（tí）前與模具廠商接觸有兩（liǎng）個好處：

　　1、可以保※設計（jì）的產品有好的成形（xíng）工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

　　2、模具製作（zuò）方可提（tí）前做（zuò）設計準備（bèi），防止匆忙中考慮不周，影響（xiǎng）工期。

　　3、製作高（gāo）質量塑（sù）膠模具，隻（zhī）有供需雙方緊密配合，才能最終降低成（chéng）本，縮短周期（qī）。

　　二、不要隻（zhī）看價格，要從質（zhì）量、周期、服務全方位考慮。

　　1、模（mó）具種類很多，大（dà）致可（kě）分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等（děng）不同要求，選擇不同類型的模（mó）具成形。

　　2、精度要（yào）求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材（cái）質、成（chéng）形工藝都（dōu）有（yǒu）嚴格要求（qiú），還需使用CAD / CAE / CAM模具（jù）技術去（qù）設計、分析。

　　3、有（yǒu）些零件由於成型時有（yǒu）特殊要求，模具還需使用（yòng）熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工（gōng）藝（yì）。

　　4、製（zhì）造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量（liàng）儀，計算機設計（jì）及相關軟件等。

　　5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是（shì）否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工（gōng）位級進等（děng）。除衝壓噸位（wèi）還要考慮衝次（cì）、送料裝置、機床及模具保（bǎo）護裝置（zhì）。

　　6、上述模具的製造手段及工（gōng）藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管（guǎn）理水平、加工經驗以及技術力量。

　　7、對同一套模具（jù），不同廠家報價有時有很（hěn）大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成（chéng）本。模具廠家像你一樣，要在業務中（zhōng）取得合理的利（lì）潤。訂製一套報價低（dī）得多（duō）的模具會是麻煩的開始（shǐ）。用戶須從（cóng）自身要求出發，全麵衡量。

　　三、避免多（duō）頭協作，盡（jìn）量（liàng）塑膠模具製作和製品加工一條龍。

　　1、有了（le）合格的模具（試件合格（gé）），不一定能生產出批量的合（hé）格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（yì）（成形溫度、成形時間等）及操作者的（de）技術（shù）素（sù）質有（yǒu）關係。

　　2、有了好的模（mó）具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選（xuǎn）擇一方全麵負（fù）責，在訂合同時一定要寫清楚。

　　標簽：深圳市塑膠模（mó）具廠