像一些齒（chǐ）輪模（mó）具，花鍵模具，內壁結構複雜，人工拋（pāo）光速度（dù）非常慢，使用磨粒流（liú）拋光當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將（jiāng）這類模（mó）具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明一（yī）下。

首先，此類模具精度較高，公差要求通常在（zài）1.5絲以內（nèi），所以若要做鏡麵拋光，加工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非常細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就能完成（chéng）鏡麵（miàn）拋光，去除量不會超過（guò）絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快走絲割的，雖然可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而（ér）且（qiě）去除（chú）量也會更大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒（dǎo）圓角，需（xū）要提前說明，可以讓磨料以單向進出的方式擠壓研磨（mó），因（yīn）為雙向研磨（mó）肯定是兩麵都會有圓角。不過（guò）如果（guǒ）提前留（liú）餘（yú）量，也（yě）可以在拋光後，將圓角切掉或磨掉（diào），目前大（dà）部分的客戶都（dōu）會（huì）采用這個解決方案。如果不在乎圓角，那肯（kěn）定使用雙向往複式磨粒流拋光更快一點，效果也會（huì）更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光時，如（rú）果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上（shàng）原則。當然有些鋁擠壓模具（jù），要求不會像其他的模具那麽高，公差要求也更低，這個（gè）時候就不用考慮太多的因素，隻管拋就（jiù）可以了。

目前我們拋光模具（jù）這塊，雖然以（yǐ）設備為主，但也可以接外協加工，因為模具的量（liàng）畢（bì）竟沒有那麽大（dà），除了少數大廠，大（dà）部分做模具的（de）一個月也隻有幾（jǐ）十塊而已，不需（xū）要買設（shè）備，隻（zhī）要把模具寄給（gěi）我（wǒ）們，標（biāo）注好拋光要求就可以了。