銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為（wéi）比較嚴重時一般的清理狀況下（xià）是不可以除去（qù）的，銅件（jiàn）在（zài）去油或別的簡易清理沒法出現閃亮光澤度（dù）是必須開展（zhǎn）有機化學拋光。銅件在開展有機化學拋光（guāng）時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊（shū）的加工工藝下銅表麵細微凸起處（chù）的溶解速率（lǜ）顯著超（chāo）過凹下位置（zhì），銅件表麵（miàn）的顯微鏡表麵粗糙度（dù）就慢（màn）慢降低，曆經一定時（shí）間最終做（zuò）到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃（nóng）度（dù）值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件（jiàn）表麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感（gǎn）。添（tiān）加銅材拋（pāo）光光亮劑之後能使拋光液有一定的粘度和提升分散化功效，可改（gǎi）進拋光實際（jì）效果。

化學拋光

用以三酸加工工藝的操作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉（nà））3~7%

銅（tóng）材（cái）酸洗鈍化拋光防腐劑（jì）T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中（zhōng），留意溫度不必太高防止出現（xiàn）風（fēng）險情況，一般先遲（chí）緩添加一（yī）部分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或（huò）以容積比稀釋液：6份水（shuǐ）加4份硫酸）3、製冷（lěng）後，添加槽（cáo）液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉（nà），並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量（liàng）檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需（xū）要的銅材酸洗鈍化（huà）拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列（liè）後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實（shí）際效果（guǒ）。

操作方法：把清理好（hǎo）的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體（tǐ）時間依據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而（ér）定）後取下，自來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商（shāng）品（pǐn）務必與藥液充足（zú）觸碰（pèng），適度（dù）時可充足滾動商品）

生產流程：前解（jiě）決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍（dùn）化處理（lǐ）（T402）→水清洗→幹躁（zào），包裝。

當加上了光亮劑之後就能改進金屬質感，提升明亮（liàng）實際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因（yīn）此如果你碰到那樣的難題時（shí）你能處理了沒有？