懸浮磨料去毛刺是一種先進的去毛刺技術，利用液體輿特殊磨料混合而成，經過增壓係統後液體增加（jiā）了對工件毛（máo）刺的衝撃力，通過特殊磨料粒子的（de）高（gāo）速碰撞剪切作用達到磨削去除毛刺，通（tōng）過（guò）PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間等工藝參數來定量修正（zhèng）工件表麵粗糙度的拋（pāo）光加工（gōng）工藝。從而達到拋光去毛刺的效果，且不會在工件上有磨料殘留，它是一種全新的液態懸浮水磨料去毛（máo）刺技術；

常用的（de）磨料有（yǒu）氧化（huà）物係、碳化物係、高硬磨料係及（jí）軟磨料係等四類。不同種類的磨料，其拋（pāo）光效果是不同的，各有其適用範圍。拋光（guāng）時，首先應選擇比工件（jiàn）材料硬度高的磨料種類，這様才能切入被加工物體內，使低硬度的物體表麵受到切削加工。其次，要（yào）保（bǎo）證磨料粒子在磨削液中保持一定的化學穩定性，以免在（zài）加工過程中，輿其它物（wù）質（zhì）起化學反應（yīng）。在一定範幸內，拋光液（yè）中懸浮的磨料濃（nóng）度越高，單位時間內與工件表麵單位麵積發生碰撞的（de）磨料粒子就越多，材料去除率相應提高。焉提高磨料的濃度，可在拋光液中放入一（yī）定比例的（de）助懸浮劑，以便懸浮（fú）起更多的磨料粒子。在拋光金屬材料時，可再加入（rù）少量的防鏽劑。

星空无限传媒官网免费銳（東莞）公司是壹家香港企業在東莞（wǎn）地區（qū）設立分公司，為專業解決模（mó）具內腔表麵去毛刺、鏡麵拋光的微處理，此拋光方式是歐洲業（yè）界根據擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋光的機械，是創新的彈（dàn）流體研磨技術，集中了歐洲技術之精華，屬（shǔ）微米精機。 該拋光機以上下運動（dòng）擠壓（yā），使彈磨料流過加工麵或者內孔,並做往複運動（dòng）來進行加工鏡麵的微處（chù）理。 對於凹陷麵（miàn）與彎（wān）曲孔（kǒng）道等通常刀、磨具達不到的複雜形狀優為有效，使該技術打破了傳統（tǒng）的手工研磨拋光工序（xù），使微小細孔、多（duō）孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕鬆（sōng），特別是在氣（qì）體、液體類的導通（tōng）管內（nèi）進行鏡麵拋光，使研磨痕和流體通過方向一致，有效的提高（gāo）模具或（huò）工件的能、質量、光潔度能達到鏡麵等級，同（tóng）時延長模具及工件的使用壽命，更能提升（shēng）產出材的質（zhì）量。 流體拋光機械主（zhǔ）要適用於工件內表麵拋光、去毛刺（cì）、倒角相關表麵加工用途，廣泛應用於精密模具、精密（mì）零件（jiàn）及（jí）相關工序製程（chéng），有改善質量及提升產能的顯著成效！ 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工件代工！