像一些齒輪模具（jù），花鍵模具，內壁結（jié）構複雜，人工拋光速度非常慢，使用磨（mó）粒流拋光當然是一個非常好的選（xuǎn）擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件，我們來（lái）逐一說明一下。

首先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以內（nèi），所以若要做鏡麵拋光，加工（gōng）的（de）時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非常細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流（liú）隻需要2分鍾以內的（de）時間，就能完成鏡麵拋光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快走絲割的，雖然可以（yǐ）拋光滑，但是達不到鏡麵，而且（qiě）去除量也會更大。

如果模具（jù）哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提前說明，可以讓磨料（liào）以單向進出的方式擠壓（yā）研磨，因為雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如果提前留餘量，也可以在拋光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部分的客戶都會采用這（zhè）個解決方案。如果不在乎圓角，那肯定使用雙向往複式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁（bì）拋光時，如果使用磨粒流工藝的話（huà），都會遵循以上原則（zé）。當然有些鋁擠壓（yā）模（mó）具，要（yào）求不會像其他的（de）模具那麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考慮太多的因素，隻（zhī）管拋就可以了。

目（mù）前我們拋（pāo）光模具這塊，雖然以設備為主，但也可以接外協加工（gōng），因為模（mó）具的量畢竟沒有那麽大，除了少（shǎo）數大廠，大部分做模具（jù）的一個月也隻有幾十塊而已（yǐ），不需要買設備，隻要把模具寄（jì）給我們，標注（zhù）好拋光要（yào）求就可以了。