銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清理狀況下是不可以除去的，銅件在去油或（huò）別的簡易清理沒法出現閃亮光澤度是（shì）必須開展有機化學拋光。銅件在（zài）開展有機化學拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位（wèi）置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則（zé）拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之後能使拋光液有一定的粘度和提升分散（sàn）化功效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸加（jiā）工工（gōng）藝的操作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以（yǐ）用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的礦泉水放（fàng）進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸（suān）到槽中，留意溫度不必（bì）太高防止出（chū）現風險情況，一般先遲緩添（tiān）加一部分鹽酸等製冷（lěng）以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製（zhì）冷；（或以容積比稀釋液：6份水加（jiā）4份（fèn）硫酸）3、製冷後（hòu），添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之（zhī）混和勻稱；4、添加計量（liàng）檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計（jì）量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防（fáng）腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光（guāng）亮劑是沒法反映拋（pāo）光實際效果。

操作方法：把清理好（hǎo）的銅件放（fàng）置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體時間（jiān）依據原材料的空（kōng）氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自來水清洗（xǐ）就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰，適度時可充足滾動商品）

生產流程：前解決（去油（yóu）脫油）→水清洗→酸洗鈍化（huà）拋光→水清洗→銅（tóng）材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後（hòu）就能改進金屬質感，提升明亮（liàng）實際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因（yīn）此如果你碰到那樣的難題（tí）時你能處理（lǐ）了沒有？