編(biān)輯時間 : 2023-09-16
熱度 : 0
產品特點: 利用液體輿特(tè)殊磨料混合(hé)而成,經過增(zēng)壓係統後液體增加了(le)對工件(jiàn)毛刺(cì)的衝撃力,通過特殊磨(mó)料粒子的高速碰撞剪切作用達到磨削(xuē)去除毛刺(cì),通過PLC 控(kòng)製磨料噴射時(shí)的壓力、角度及噴射時間等工藝參數來定量(liàng)修正工件表麵粗糙度的拋(pāo)光加工工藝。從而達到拋光去毛刺的效果,且不會在工(gōng)件上有磨料殘留
懸(xuán)浮磨(mó)料去(qù)毛刺是一(yī)種先進的去(qù)毛刺(cì)技術,利用液體輿特殊磨料混合而成,經過增壓(yā)係統後液體增加了對工件(jiàn)毛刺的(de)衝撃力(lì),通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪切作用達到磨削去除毛刺,通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及(jí)噴射時間等工藝參數來定量修正工件(jiàn)表麵粗糙度的拋光加工工藝(yì)。從而達到拋光去毛刺的效果,且不會在工(gōng)件上有磨料殘留,它是一種全新的液(yè)態懸浮水磨料去毛刺技術;
常用的磨料有氧化(huà)物係、碳(tàn)化物係、高硬磨料係及軟磨料(liào)係等四類。不同種類的磨料,其拋光效果(guǒ)是不同的,各有其適用(yòng)範圍。拋光時,首先應(yīng)選擇比工(gōng)件材(cái)料硬度高的磨料種類,這様(yàng)才能切入被加工物體(tǐ)內,使低硬度(dù)的物體表(biǎo)麵受到切削加工。其次,要保證磨料粒子在(zài)磨削液中保持一定的化(huà)學穩定性,以免在加工過程中,輿其它物質起化學反應。在一定(dìng)範幸內,拋光(guāng)液中懸浮的磨料濃度越高(gāo),單位時間內與工件表麵單位麵(miàn)積發生碰撞的磨料粒子就越多,材料去除率相應提高。焉提(tí)高磨料的濃度,可(kě)在拋(pāo)光液中(zhōng)放入一定比例的(de)助懸浮劑,以便懸浮起更多的磨(mó)料粒子。在拋光金屬材料時,可再加入少量的防鏽(xiù)劑。
星空无限传媒官网免费(pú)銳(東莞(wǎn))公司是壹家香港企業在東莞地區設立分公司,為專業解(jiě)決模具內腔表(biǎo)麵去毛刺、鏡麵拋光的微處理,此拋光方式是歐(ōu)洲業界根據(jù)擠壓(yā)原理設計(jì)的(de)一款采用軟件磨料拋光的機械,是創新的彈流體研磨技術,集(jí)中了歐洲技術之精華,屬微米精機。 該拋光機以上(shàng)下運動擠壓,使彈磨料流過加工麵或者內(nèi)孔,並做往複運動來進行加工鏡麵(miàn)的微處理。 對於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的複雜形狀優(yōu)為有效,使該技術打破了(le)傳統的手工(gōng)研(yán)磨拋光工序,使微小細孔、多孔、長孔(kǒng)、彎孔、異形孔的工(gōng)件拋光研磨更便利更輕鬆,特別是在氣(qì)體、液體(tǐ)類的導通管內進行鏡麵拋光,使研磨(mó)痕和流體通過方向一致,有效的提高模具或工件的能、質量、光潔度能達(dá)到鏡麵等級,同時延(yán)長(zhǎng)模具及工件的使(shǐ)用壽命,更能提升產(chǎn)出材的質量。 流體(tǐ)拋光機械主要(yào)適用於工件(jiàn)內表麵拋光、去毛刺、倒角相關表麵加工用途,廣泛應用於精密模具、精密零件及相關工序製程,有改善質量及提升產能的顯著(zhe)成效! 為滿足客戶需求。竭誠為各地的(de)客戶提供免費測試、試樣及工件代工!