表（biǎo）麵粗糙度對輪廓的影響?流體拋光機表麵粗糙度的輪廓（kuò）形狀和加工紋理方向，對零件的耐磨性也有顯著的影響。盡管表麵粗糙度值相同，但由於（yú）表麵輪廓形（xíng）狀的差異，使零件間的（de）實際接觸麵（miàn）積和潤滑油的存留情況（kuàng）變化很大，零（líng）件的耐磨性相差甚遠。

     流體拋光機

     例如，拋光機在氣缸（gāng）或氣缸套工作表麵設有大量相互獨立、互不貫穿、深度一致、按一定規律分布的蜂窩狀微坑，使（shǐ）其（qí）與活塞環之間的潤滑油不被擠出，流體拋光（guāng）機相對運動表麵問產生流體動（dòng）力油膜（mó），改善缸套與手活塞環間的潤滑情（qíng）況，經過（guò）大量台（tái）架試驗和汽車使用表明，氣缸使（shǐ）用壽命提高80%～200%、機油消（xiāo）耗量降（jiàng）低30%-60%環境汙染減少（如HC的排放比使用其他氣缸減少lO%-20%）、磨合期縮短，避免（miǎn）了拉缸現象，提（tí）高了發動機（jī）的壽（shòu）命。
     表麵（miàn）顯微硬度與耐（nài）磨性的關係如,機械加工（gōng）後的零件經冷態塑（sù）性變形，表麵的顯微硬度都有所（suǒ）增加，從而凍小了表麵進一步塑性變形和表麵層金屬咬焊的可能，提高了耐磨性。例如，40鋼冷拔（bá）加工後硬度可提高（gāo）15%-45%，經磨（mó）損試驗表（biǎo）明，其（qí）磨損量可減（jiǎn）少20u/o—30%。流體拋光機（jī）但光飾機加工硬化到一定程度後，如再進一（yī）步冷作硬化，將會引起金屬（shǔ）組（zǔ）織（zhī）的（de）過度“疏鬆”，使磨損加劇，甚至出現裂紋與剝（bāo）落，反而使耐（nài）磨性能下降。T7A碳素工具鋼，當其表麵顯微硬度提（tí）高到3380HB時，其耐磨性達到最（zuì）佳值，如顯微硬度（dù）進一步提高，其耐磨性反而會下降。