銅（tóng）件表麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重（chóng）時一般（bān）的清（qīng）理狀況下是不可以除去（qù）的（de），銅件在去油或別的簡易清理（lǐ）沒法出現閃亮（liàng）光澤度是必須開展有機化學拋光（guāng）。銅（tóng）件在開展有機化學拋光時表麵觸碰藥（yào）物浸蝕全過程中（zhōng），在特（tè）殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著（zhe）超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆（lì）經一定（dìng）時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很（hěn）大則銅件表麵浸蝕比較嚴重（chóng），乃至無一切金屬質感。添（tiān）加銅材拋光光亮劑之後能使拋（pāo）光液有一定（dìng）的（de）粘（zhān）度和（hé）提升分（fèn）散化功效，可改進拋光實際效果（guǒ）。

化學拋（pāo）光

用（yòng）以三酸（suān）加工工藝的（de）操（cāo）作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸（suān）洗鈍化拋（pāo）光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量（liàng）

開槽（cáo）配置方（fāng）式

1、取計量檢定的礦泉水放（fàng）進拋光池裏；2、遲緩添加（jiā）計量檢定的鹽酸到（dào）槽中，留意（yì）溫（wēn）度不必太高防止出（chū）現風險情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩（shèng）下的（de）鹽酸，並製冷；（或以（yǐ）容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製（zhì）冷後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加（jiā）計量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再（zài）添加計量檢（jiǎn）定需要的（de）銅材酸洗鈍化（huà）拋（pāo）光防腐劑T200到槽中，攪（jiǎo）拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光（guāng）亮劑是沒法反映拋光實際效（xiào）果。

操作方法：把清理好的銅（tóng）件放置拋光液中侵泡約10秒（miǎo）至2分鍾（具體時間依據原材料的（de）空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後（hòu）取下，自來水清洗就可以得（dé）到（dào） 明亮的表麵（miàn）。（注：商品（pǐn）務必（bì）與藥液充足觸碰，適度時可充足滾動商品）

生產流程：前解（jiě）決（去油脫（tuō）油）→水清（qīng）洗→酸洗鈍化拋光→水清洗（xǐ）→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁（zào），包裝。

當加上了（le）光亮劑之後（hòu）就能改進金屬質感，提升明亮實際效果，還能減少（shǎo）拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你能處（chù）理了沒有？