懸浮磨料去毛刺是一種先進的去毛刺技術，利（lì）用液體輿（yú）特殊磨料混合而成，經（jīng）過增壓係統後液體增加了對工件毛刺的衝撃力，通過特殊磨料粒子的（de）高速碰撞剪（jiǎn）切作用達到磨削去除毛刺，通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度（dù）及噴射時間等工藝參數來定量修正工件表麵粗（cū）糙（cāo）度的拋（pāo）光加工工藝。從而達到（dào）拋光（guāng）去毛刺的效果，且不會在工件上有磨料殘留，它是一種全新的（de）液態懸浮水（shuǐ）磨料去毛刺技術；

常用的磨料有氧化物係（xì）、碳化物係、高硬磨料係及軟磨料係等四（sì）類。不同種類的磨料，其拋光效果是不同的，各有其適用範圍。拋光時，首先應選擇比工件材料硬度高的磨料種類，這様才能切入（rù）被加工物體內（nèi），使低硬度的物體表麵受到切削加工。其次，要保證磨（mó）料粒子在磨削液中保持一定的化學穩定性，以免在加工過程中，輿其它（tā）物質起化學（xué）反應。在一定範幸內，拋光液（yè）中懸浮的磨料濃度越高，單位時（shí）間內與工件表麵（miàn）單位麵積發（fā）生碰撞的磨料粒子就越多，材料去除率相（xiàng）應提高。焉提高磨料的濃度（dù），可在（zài）拋光液中（zhōng）放入一定比例的助懸浮劑，以便（biàn）懸浮起更多的磨料粒子。在拋光金屬材料時，可再加入少量的防鏽劑。

星空无限传媒官网免费銳（東莞（wǎn））公司是壹家香港企業在東莞地區設立分公司，為專業解決模具內腔表麵去（qù）毛（máo）刺、鏡麵拋光的微處理，此拋光方式（shì）是歐洲業界根據擠壓原理設計的（de）一款采用軟件磨料拋光的機械，是創新的彈（dàn）流體研磨技（jì）術，集中了歐洲技術之精（jīng）華，屬微米精機。 該拋光機以上下運動擠壓，使彈磨料流過加工麵或者內孔,並做往複運（yùn）動來進行加（jiā）工鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與（yǔ）彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的複雜形狀（zhuàng）優為有效，使該技術打破了（le）傳統的手工研磨拋光工序，使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕鬆，特別是在（zài）氣體、液體類的導通管內進行鏡麵拋光，使研（yán）磨痕和流體通過方向一致（zhì），有效的提高模具或工件的能、質量、光潔度能達（dá）到鏡麵等級，同時延長模具及工件的使用壽命，更能提升產出材的質量。 流（liú）體拋（pāo）光機械主要適用於（yú）工件內表麵拋光、去（qù）毛刺、倒角相關表麵加工（gōng）用途，廣泛應用於精密（mì）模（mó）具、精密零（líng）件及相關工序（xù）製程，有改善質量及提升產（chǎn）能的顯著成效！ 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客（kè）戶提供免費（fèi）測試、試樣及工件代工！