拋光機的拋光速率低解（jiě）決這個矛盾的最好的辦法就是把拋（pāo）光分為兩個階段進行。

　　粗拋目的是去除磨光（guāng）損（sǔn）傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小;其（qí）次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的（de）表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋（pāo）光（guāng）時，試樣磨麵（miàn）與拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。

　　同時（shí），還應使試（shì）樣自轉並沿轉盤半徑方（fāng）向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液（yè），使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作（zuò）用，使（shǐ）試樣中硬（yìng）相呈現浮凸和（hé）鋼中非金屬夾雜（zá）物及鑄鐵中石墨相（xiàng）產生“曳尾”現象;濕度太小時，由於摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨麵失去光澤，甚至出現黑（hēi）斑（bān），輕合金則會拋傷表麵。

　　當然，我們為了達到粗拋的目的，要求轉（zhuǎn）盤轉速較低，最好（hǎo）不要超過（guò）600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時（shí）間長些，因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡無（wú）光，在顯微（wēi）鏡下觀察有均（jun1）勻細致的磨痕，有待精拋消除。