銅件表麵的焊斑或空氣氧化極（jí）為比較嚴重時一般的清理狀況下是不可以除去的（de），銅件（jiàn）在去油或別的簡易清理沒法（fǎ）出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅（tóng）件在開展有機化（huà）學拋（pāo）光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中（zhōng），在特（tè）殊的加工（gōng）工藝下（xià）銅表麵細微凸起處的溶解速（sù）率顯著超過凹下位置，銅件表麵的（de）顯微鏡表麵粗糙度就慢慢（màn）降低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時間長（zhǎng），而濃（nóng）度值很大則銅件表麵浸（jìn）蝕比較嚴重，乃至無一（yī）切金屬質感。添（tiān）加銅（tóng）材拋光光亮劑之後能使拋光液有一定的粘度和提升分散（sàn）化功效，可改進拋光實際效（xiào）果（guǒ）。

化學拋光

用以三酸（suān）加工工藝的操作方法（fǎ）：開槽占比：開槽藥（yào）物淨重比

鹽（yán）酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以（yǐ）用75的（de）氰化鈉）3~7%

銅材（cái）酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開（kāi）槽配置（zhì）方式

1、取計量檢定（dìng）的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添（tiān）加計量檢（jiǎn）定的鹽酸到槽中，留（liú）意溫度不必太高防止出現風險情況，一般先遲緩添加一部分鹽（yán）酸（suān）等製冷以後，再遲（chí）緩添加剩（shèng）下的鹽酸，並製冷；（或以（yǐ）容積比稀釋（shì）液：6份水（shuǐ）加4份硫酸）3、製冷（lěng）後（hòu），添（tiān）加槽液計量（liàng）檢定的硝（xiāo）酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添（tiān）加計量檢定（dìng）的硫酸（suān），攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗（xǐ）鈍化拋光防腐劑T200到槽（cáo）中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用（yòng）。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實際效果。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分（fèn）鍾（具體時間依據（jù）原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自來水清洗就可以得到 明（míng）亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰，適度時可充足滾動商品）

生（shēng）產流程：前解決（jué）（去（qù）油脫油）→水清洗（xǐ）→酸洗鈍化拋光→水清（qīng）洗→銅材鈍化處理（T402）→水（shuǐ）清洗→幹（gàn）躁，包裝。

當加上（shàng）了光亮劑之後就能改進金屬質感，提升明亮實際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因（yīn）此如果你碰到那樣（yàng）的難題時你能處理了沒有？