像一些齒（chǐ）輪（lún）模（mó）具，花鍵模具，內壁結構複雜，人工拋光速度非常慢，使用磨粒（lì）流拋光當然是一個非（fēi）常（cháng）好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前（qián）置（zhì）條件（jiàn），我們來逐一說明一下。

首先，此類模（mó）具精度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵拋光，加工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內（nèi）壁金屬表麵紋路（lù）就會非常細，沒有那種（zhǒng）比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵拋光，去除量不會超過（guò）絲，一般是在5um左（zuǒ）右。如（rú）果是（shì）中走（zǒu）絲或快走絲割的（de），雖然可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而且去除量也會更大。

如果（guǒ）模具哪一麵（miàn）的刃口不能倒圓（yuán）角，需要提前說明，可以讓磨料以單向進出的方式擠壓研磨，因為雙向研磨肯（kěn）定（dìng）是兩麵都會有圓（yuán）角。不過如果提前留餘量，也可以在拋光後，將圓角切（qiē）掉或磨掉，目前大部分的客戶都會采用這個解決（jué）方案。如果不在乎圓（yuán）角，那肯定使用雙向往複（fù）式磨（mó）粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上（shàng）原則。當然有些鋁擠（jǐ）壓模具（jù），要求不會像其（qí）他的模具那麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考慮太多的因素，隻管拋（pāo）就可以了。

目前我們拋（pāo）光模（mó）具這塊，雖然以設備為主（zhǔ），但也可（kě）以接（jiē）外（wài）協加工，因為模具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做模具的一個月也隻有幾十塊而已，不需要買設備，隻要把模（mó）具寄給我們，標注好拋光要求就可以了。