懸浮磨料去毛刺是一種先進的去毛（máo）刺技術，利用液體輿特殊磨料混合而成，經過增壓係統後液體（tǐ）增加了對工件（jiàn）毛刺的衝撃力，通過特殊磨料（liào）粒子的高（gāo）速碰撞剪切作用達到磨削去除毛刺，通過PLC 控製磨料噴射時（shí）的壓力、角度及噴射時間等（děng）工藝參數來定量修正工件表麵粗糙度的拋光加工工藝（yì）。從而（ér）達到拋光（guāng）去（qù）毛刺的效果，且不會在工件上有磨料殘留，它是一種全新的液態懸浮水磨料去毛刺技術；

常（cháng）用的磨料有氧化物係、碳化物係、高硬磨料係及軟（ruǎn）磨料係等四類。不同種（zhǒng）類的磨料，其拋光效果是不同的，各（gè）有其（qí）適用範圍。拋光時，首先應選擇比工件材料硬度（dù）高的磨料種類，這様才能切入被加工物體內，使低硬度的物體表麵受到切削加工。其次，要保證磨料（liào）粒子在磨削液中保持一定的化學穩定性（xìng），以免在加工過程中，輿其它物質起（qǐ）化學反應。在一定範幸內，拋（pāo）光液中懸浮的磨料濃（nóng）度（dù）越高，單位（wèi）時間內與工件表麵單位麵積（jī）發生碰撞的磨料粒子就越多，材料去除率相應提高。焉提高磨料的濃（nóng）度（dù），可在拋光液中放入一定比例的助懸浮（fú）劑，以（yǐ）便懸浮起更多的磨料粒子。在拋光金屬材料時，可再加入少量的（de）防鏽劑。

星空无限传媒官网免费銳（東莞）公司是壹（yī）家香港（gǎng）企業在東莞地區設（shè）立分公司，為專業解決模具內腔表麵去毛刺、鏡麵拋光的微處（chù）理，此拋光方（fāng）式是歐洲業（yè）界根據擠壓原理設計（jì）的一款采用軟件磨料拋光的機械，是創新的彈流體研磨技術，集中了歐洲技術之精華，屬微米精機。 該拋（pāo）光機（jī）以上下運動擠壓，使彈磨料流過加工麵或者內孔,並做（zuò）往複（fù）運動來進行加工鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具達（dá）不到的複雜形狀優為有效，使該（gāi）技術打破了傳統的手工研磨拋光（guāng）工序（xù），使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕鬆，特別是在氣體、液體類的導通管（guǎn）內進行鏡麵拋光，使研磨痕和流體通過（guò）方向（xiàng）一致，有效的提高（gāo）模具或工（gōng）件的能（néng）、質量、光潔度能達到鏡麵等級，同時延長模（mó）具及工件的使用（yòng）壽命，更能（néng）提升產出材的質（zhì）量。 流體拋光機（jī）械主要適用於工件內表麵拋光、去毛刺（cì）、倒角相關表麵加工用途，廣泛應用於精密模具、精密零件及相關工序製程，有改善質量及（jí）提升產能的顯著成效！ 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工件代工！