大家都知道，自動拋光機的拋光磨料會立（lì）即危害（hài）商品的拋光實際（jì）效果，怎樣（yàng）依據拋（pāo）光元器件的（de）規定挑選適合的拋（pāo）光磨料則是我們要（yào）關鍵考（kǎo）慮到的難題。下邊，小編給大夥說說選擇拋光磨料的（de）好方法。

自動拋光（guāng）機一般都是挑選延展性較為大的拋光磨料，磨（mó）削抗壓（yā）強度較低的原材（cái）料，以采用（yòng）延性（xìng）很大的碳碳（tàn）複（fù）合材料係耐磨材料為益。此（cǐ）外，要考慮到工件的原（yuán）材料，在挑選拋光磨料時，工件原材料的硬度是關鍵的考慮到根據，一般 狀況下，拋光磨料（liào）的硬度要比工件的硬（yìng）度高於2—4倍，不然，較低硬度的磨砂顆粒在髙速鑽削全過程中會快速鈍（dùn）化處理而喪失鑽削工作（zuò）能力，使沙輪片耐磨性能過低而危害（hài）鑽削高效率，而（ér）且生產加工品質無法（fǎ）得到確保。因（yīn）而，工件原材料硬度越高，耐（nài）磨材料的硬度也越高。

也有自動拋光機拋（pāo）光磨料的挑選還應充（chōng）分考慮磨削加工工藝係統軟件所造成的化學變化，實驗證（zhèng）實，碳碳（tàn）複（fù）合材料模具磨削不鏽鋼板（bǎn）材（cái）時，模（mó）具損壞較鋼玉模具磨削（xuē）不鏽鋼板材時的損壞快。也要說一點（diǎn），拋光磨料的（de）挑選還受耐熱性的危害，由於在生產過程中，拋光（guāng）磨料（liào）造成高溫，導致本身形變，因而要確保優良的耐熱性。

不一樣的拋光元器件對拋（pāo）光磨料的規定與要求全是不一樣的，提（tí）議眾（zhòng）多客戶在選購拋光磨料時，一定要有（yǒu）目的性的選購，而（ér）且要檢驗耐磨材料（liào）的（de）特性（xìng），確保好的拋光實際效果。