像一些齒輪模具，花鍵模（mó）具，內壁結（jié）構複雜，人（rén）工拋光速度非常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋（pāo）光到鏡麵，會有一（yī）些前置條件，我們來逐一說明一下。

首先（xiān），此類模具精度較高，公差要求（qiú）通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵拋光，加工的（de）時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表（biǎo）麵紋路（lù）就會非常細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分（fèn）鍾以內的時間（jiān），就能完成鏡麵拋光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲（sī）或快走絲割的，雖然可以拋（pāo）光滑，但是達不到鏡麵，而且去除量也會更（gèng）大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提前說明，可以讓磨料（liào）以單向進出的方式（shì）擠壓研磨，因為雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角（jiǎo）。不過如（rú）果提前留餘量，也可以在拋光後，將圓角切（qiē）掉（diào）或磨掉，目前大部分的客戶都會（huì）采（cǎi）用這個解決方（fāng）案。如果不在乎圓角，那肯定（dìng）使用雙向往複式磨粒（lì）流拋光更快（kuài）一點，效果也會更好。

基本上99%的異型（xíng）孔模具內壁（bì）拋光（guāng）時（shí），如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要求不會像其他的模具（jù）那麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考慮太（tài）多的因素，隻管拋就可以了。

目前我們拋光模（mó）具（jù）這塊，雖然以設備為主（zhǔ），但也可以接（jiē）外協加工，因為模具的量畢竟沒有（yǒu）那麽大，除了少數大廠，大部分做模具的一個月（yuè）也隻有幾十塊（kuài）而已，不（bú）需要買設備，隻要把（bǎ）模具寄給我們，標注好拋光要求就可以了。