銅件（jiàn）表麵的焊斑或（huò）空氣（qì）氧化極為比較嚴重時一般的清理狀（zhuàng）況下是不可以除去的，銅件在去油或別的簡（jiǎn）易清（qīng）理沒法（fǎ）出現（xiàn）閃亮光澤（zé）度是必須開（kāi）展有機（jī）化學拋光。銅件在開展有（yǒu）機化（huà）學拋光（guāng）時表麵觸碰藥物浸蝕全（quán）過（guò）程中，在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶（róng）解速率顯（xiǎn）著超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光（guāng）時間長，而濃度值很大則銅（tóng）件表麵浸蝕比較嚴重，乃至（zhì）無一切金（jīn）屬質感（gǎn）。添加（jiā）銅材拋光（guāng）光亮劑之後能使拋（pāo）光液有一定的粘度和提（tí）升分散化功（gōng）效，可改進拋光（guāng）實際（jì）效果。

化（huà）學拋光

用（yòng）以三（sān）酸加工工藝的操（cāo）作（zuò）方法：開槽占比（bǐ）：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（shuǐ）（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢（jiǎn）定的礦泉水（shuǐ）放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸（suān）到槽中，留意溫度不必太高防止出現風（fēng）險情況，一般先遲緩添加一（yī）部分鹽（yán）酸等（děng）製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加（jiā）4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻（yún）稱；4、添加計量檢（jiǎn）定的（de）硫酸，攪拌均勻；5、再添加（jiā）計量檢定（dìng）需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到（dào）槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應（yīng）用。

在未添加銅材光亮劑是沒（méi）法反映拋光（guāng）實際效果。

操作方（fāng）法：把（bǎ）清理（lǐ）好的銅件放置拋光液（yè）中侵（qīn）泡約10秒至2分鍾（具體（tǐ）時間依據原材料的（de）空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自來水清洗就可以得到 明（míng）亮的表麵。（注：商品務必（bì）與（yǔ）藥液充足（zú）觸碰，適度時可充足滾動商品）

生產流程：前（qián）解決（去油脫油）→水清（qīng）洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材（cái）鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加（jiā）上了光亮劑之（zhī）後就能（néng）改進（jìn）金屬質感，提（tí）升（shēng）明（míng）亮實際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無（wú）浸蝕征（zhēng）兆。因此如果你碰到那（nà）樣的難題時你能處理了沒有？