銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清（qīng）理狀況下是不（bú）可以除去的，銅件在去（qù）油或別的簡易清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化學（xué）拋光時表麵觸碰藥（yào）物浸蝕全過程中，在特殊的加工工（gōng）藝下銅表麵（miàn）細微凸起處的溶（róng）解速率顯著超過凹下位置，銅件表麵（miàn）的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低（dī），曆（lì）經一定時間最終做（zuò）到鏡麵玻璃光滑（huá）度。

拋光液中濃度值很（hěn）小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴（yán）重，乃（nǎi）至無一切金屬質感（gǎn）。添加銅材拋光光亮劑之後能使拋光液（yè）有一定的粘度和提升（shēng）分散化功效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸加工工藝的操作方法：開槽占比：開槽（cáo）藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（nà）（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化（huà）拋光防腐劑T2005~8%水（礦（kuàng）泉水更（gèng）優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的礦泉（quán）水放進（jìn）拋光池裏；2、遲緩添加計量（liàng）檢定的鹽酸（suān）到槽中，留意溫度不必太高防止出現風險情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩（huǎn）添加（jiā）剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積比（bǐ）稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化（huà）鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量（liàng）檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未（wèi）添加銅材光亮（liàng）劑是沒法反映拋光實際效果。

操作方法：把清（qīng）理好的銅件（jiàn）放（fàng）置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具（jù）體時（shí）間依據（jù）原材（cái）料的空氣氧化水平及其光澤（zé）度規定而定）後（hòu）取下，自來水清洗就可以得（dé）到 明亮的表麵（miàn）。（注：商品務必與藥液充足觸碰，適度（dù）時可充足滾動商品）

生產流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光（guāng）→水清洗→銅材鈍化處（chù）理（T402）→水清洗（xǐ）→幹躁，包裝。

當加上了光（guāng）亮（liàng）劑之後就能改進金屬質感，提升明亮實際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸（jìn）蝕征兆。因此如果你碰到（dào）那樣的難題時（shí）你能處理了沒有？