大家都知道，自動（dòng）拋光機的拋光磨料會立即（jí）危害商品的拋光實（shí）際效果，怎樣依據拋光元器件的規定挑選適合的（de）拋光磨料則是我們（men）要（yào）關鍵考（kǎo）慮到（dào）的難題。下邊，小編給大（dà）夥說說選擇拋（pāo）光磨料的好（hǎo）方法。

自動拋光機一般（bān）都是挑選延展性（xìng）較為大的拋光磨料，磨削抗壓強度（dù）較低的原材料，以采用延性很大的碳碳複合材料係耐磨（mó）材料為益。此外，要考慮到工件的（de）原材料（liào），在挑選拋光磨料時，工件原材料的硬度是關鍵的考（kǎo）慮到根據，一般 狀況下，拋光磨料的（de）硬度要比工件的硬度高於2—4倍，不然，較低硬度的磨砂顆粒（lì）在髙速鑽削全過程中會快速鈍化處理而喪失鑽削工作能力，使沙輪（lún）片耐磨性能（néng）過低而危害（hài）鑽削高效率，而（ér）且生產加工品質無法得（dé）到確保。因而，工件原材料硬度越高，耐磨材料的硬度也越高。

也有自動拋光機拋光（guāng）磨料的挑選還應充分考慮磨削加工工藝係統軟件所造成的化學（xué）變化，實驗證實，碳碳複合材料模具磨削不（bú）鏽鋼板材時，模具（jù）損壞較鋼玉（yù）模具磨削不鏽鋼（gāng）板材時的損壞快。也要說一點，拋光磨料的挑選還（hái）受耐熱性（xìng）的危害，由於在生產過程中，拋光磨料造成高溫，導致本身形變，因而要確保優良的耐熱性。

不一（yī）樣的拋光元器件對拋（pāo）光磨料的規定與要求全是不一樣的，提議眾多客戶在選購拋光磨料時，一定要有目的性的選購，而且要（yào）檢驗耐磨材料的特性，確保（bǎo）好的拋光實際效果。