表（biǎo）麵粗糙度對輪廓的影響（xiǎng）?流體拋（pāo）光機表麵粗糙度的輪廓形狀和加工紋理方向（xiàng），對零件的（de）耐磨性也（yě）有顯著的影響。盡管表麵粗糙（cāo）度值相同，但由於（yú）表麵輪廓形狀的差異，使零件間的（de）實際接觸麵積和（hé）潤滑油的存留情況變化很（hěn）大，零件的（de）耐磨性相（xiàng）差（chà）甚遠。

     流體拋光機

     例如，拋光機在氣缸（gāng）或氣缸套工作表麵設有大量相互獨立、互不（bú）貫穿、深度一致、按一定（dìng）規律分布的蜂窩狀微坑，使其與（yǔ）活塞（sāi）環之間的潤滑油不被擠出，流（liú）體拋光機相對運（yùn）動表麵問產生流體動力油膜，改（gǎi）善缸套與手活塞環間的潤滑情況，經（jīng）過大量台架試驗和汽車使用表明，氣缸使用壽命提高80%～200%、機油消耗量降低30%-60%環境（jìng）汙染減少（如HC的排放比使用其他氣缸減少lO%-20%）、磨合期縮短，避免了拉缸現象，提（tí）高了發動機的壽命。
     表麵顯微硬度與耐磨性的關係如,機械加工後的零件經冷（lěng）態塑性變形（xíng），表麵的顯微硬度（dù）都有所增加，從而凍小了表（biǎo）麵進一步塑性（xìng）變形和表麵層金（jīn）屬咬（yǎo）焊的可能，提高了耐磨性。例（lì）如，40鋼冷拔加工後硬（yìng）度可提（tí）高15%-45%，經磨損試驗表明，其磨損（sǔn）量可減少20u/o—30%。流體拋光機但光飾機（jī）加工硬化到一定程度後，如再進一步冷作硬化，將會引起金屬組織的過度“疏鬆”，使磨損加劇，甚至出現裂紋與剝落，反而使耐磨性能下（xià）降。T7A碳素工具鋼，當其表麵顯微硬度提高到3380HB時，其（qí）耐（nài）磨性達到最佳值，如顯微硬度（dù）進一步提高，其耐磨性反而會下（xià）降。