銅件表（biǎo）麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴（yán）重（chóng）時一般的清理狀況下是不可以除去的，銅件在去油或（huò）別的簡易清（qīng）理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機（jī）化學拋光。銅件在開展（zhǎn）有機化學拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊的加工工（gōng）藝下銅表麵細微凸（tū）起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡（jìng）表麵（miàn）粗糙度就慢慢降低，曆（lì）經（jīng）一定時間最（zuì）終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中（zhōng）濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴（yán）重，乃至無一切金屬質感。添加（jiā）銅材拋光光亮劑之後能使拋光液（yè）有一定（dìng）的粘（zhān）度和提升分散化功效，可改進拋（pāo）光實際效果。

化學拋光

用（yòng）以三酸加工工藝的操作方法：開槽占比：開（kāi）槽藥物淨（jìng）重（chóng）比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝（xiāo）酸鈉（nà）（還可以用75的氰化（huà）鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐（fǔ）劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的礦泉水放進（jìn）拋光池裏；2、遲緩添加計（jì）量檢定的鹽酸到（dào）槽中，留意溫度不必太高防止出現風險情況，一般（bān）先遲緩添（tiān）加一部分鹽酸等（děng）製冷以後，再遲緩添（tiān）加剩下的鹽酸，並製（zhì）冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加（jiā）槽液計量檢定的硝酸鈉或（huò）氰化鈉，並持續拌和使之混（hún）和（hé）勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗（xǐ）鈍化拋光防腐劑（jì）T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列（liè）後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒（méi）法反映（yìng）拋光實際效果。

操作方法：把清理好的銅（tóng）件放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體時間依據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定（dìng）而定）後取下（xià），自（zì）來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰，適（shì）度時可充足滾動商品）

生產流程：前解決（去油（yóu）脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化（huà）處理（T402）→水清洗→幹（gàn）躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就能改進金屬質感，提升明亮實際效果（guǒ），還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕（shí）征兆。因此如（rú）果你碰到那樣的難題時你能處理了沒有？