銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一（yī）般的清理狀況下是不可以除去的，銅件在去油或別的簡易清理沒法出現閃亮光澤度是（shì）必須開展有機（jī）化學拋光。銅件在（zài）開展有機化（huà）學拋光時（shí）表麵觸碰（pèng）藥物浸蝕（shí）全過程中，在特殊（shū）的加工工藝（yì）下銅表麵細微凸起處的溶解速率（lǜ）顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表麵（miàn）粗（cū）糙度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比（bǐ）較嚴重（chóng），乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之後能使拋光液有一定的粘度和提升分散化功效，可改進拋光（guāng）實際效果。

化學拋（pāo）光

用以三酸加工工藝的操作方法：開槽（cáo）占比：開槽藥物淨（jìng）重（chóng）比

鹽酸（suān）(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材（cái）酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽（cáo）配置方式

1、取（qǔ）計量檢定的礦泉水放進拋光（guāng）池裏（lǐ）；2、遲（chí）緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意（yì）溫度不必太高防止出現風險情（qíng）況，一般先（xiān）遲緩（huǎn）添加一部分鹽（yán）酸（suān）等製冷（lěng）以（yǐ）後，再遲緩（huǎn）添加剩下（xià）的鹽酸，並製冷；（或（huò）以容積比（bǐ）稀釋液：6份水（shuǐ）加（jiā）4份硫酸（suān））3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌（bàn）和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌（bàn）均勻（yún）；5、再（zài）添加計量檢（jiǎn）定需要（yào）的銅材酸洗鈍化（huà）拋光防腐劑（jì）T200到槽（cáo）中，攪拌均勻待製冷到30℃下列（liè）後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映（yìng）拋光實際效果（guǒ）。

操作方法：把清理好的（de）銅件（jiàn）放（fàng）置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體時間依據原材料的空氣氧（yǎng）化水平及其光澤度規定而定）後取下，自來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰（pèng），適度時可充足滾動商品）

生產（chǎn）流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包（bāo）裝。

當加上了光亮劑之後就能改進金屬質感，提升明亮實際效果，還（hái）能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆（zhào）。因此如果你碰到那樣的難題時你（nǐ）能處（chù）理了沒有？